321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

321不鏽鋼（gāng）無縫鋼管表麵（miàn）損傷及防止腐蝕

321不鏽鋼無縫鋼管表麵損傷及防止腐蝕

1、粉塵
　　製作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落（luò）在設備表（biǎo）麵。它們可以（yǐ）用水或堿性溶液去除掉。不（bú）過，有附著力的塵垢需要（yào）高（gāo）壓水或（huò）蒸氣進行清理。
　　2、浮鐵粉或嵌入的鐵
　　在不鏽鋼厚壁管表麵上（shàng），遊離鐵都會生鏽並使不鏽鋼產生（shēng）腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨（suí）粉塵一起清除掉。有些粘（zhān）著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表麵鐵的來（lái）源很多，其中包括用普通（tōng）碳（tàn）鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金（jīn）鋼或鑄（zhù）鐵（tiě）件上使用（yòng）過（guò）的砂子、玻璃（lí）珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不鏽鋼部件（jiàn）及設備附近對前麵提（tí）到的非不鏽（xiù）鋼製品進行修磨。在下料或吊過過程中如果（guǒ）不對不鏽鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作台（tái）麵上（shàng）的鐵很容易嵌入或玷汙表麵。
　　訂貨要求和製作後檢查可以防止並發現遊離鐵的存在，ASTM標準A380[3]規定了檢查不鏽鋼表麵鐵或鋼微（wēi）粒的鐵鏽試驗法。當要求絕對不能有鐵存在的時候，應該使用這種檢驗方法。如果結（jié）果令（lìng）人（rén）滿意（yì），應用幹淨的純水或硝酸對表麵進行（háng）洗滌（dí），直到深藍色完全消失。
　　正如標準A380[3]指出的如果鐵鏽試驗溶液不能全部清除幹淨，不推薦在設備的工藝表麵，即用來生（shēng）產人類消費（fèi）品的直接（jiē）接觸（chù）表麵采用這種試驗方法。比（bǐ）較簡單的試驗方法是在水中暴露12~24小時，檢查是否（fǒu）有鏽斑（bān）。這種試驗靈敏性差，而且耗時。這些都是檢測試驗，不是清理（lǐ）方法。如果發現有鐵存在，必須用後麵介紹的化（huà）學和電化學的方法進行清理。
　　3、劃痕
　　為了防止（zhǐ）工藝潤滑劑或生成物和/或汙物積留，必須對劃痕和其它粗（cū）糙表麵進行機械清理。
　　4、熱（rè）回火色和其它氧（yǎng）化層
　　如果在焊接或修磨過程中不鏽鋼在空氣（qì）中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫（féng）的（de）下表麵和底部都會出（chū）現鉻氧（yǎng）化物熱回火（huǒ）色。熱回火色比氧化（huà）保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定於厚度,可呈見彩（cǎi）虹色（sè）、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較（jiào）厚的氧化物一般為黑色。它是由於在（zài）高溫或長時間在較（jiào）高度下停留所致。當出現任何一（yī）種這類氧化層時，金屬表麵的鉻（gè）含量都（dōu）會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱（rè）回火色（sè）和其它氧化層，還應對它們下麵的貧鉻金屬層進行清理。