減（jiǎn）少鋼管（guǎn）中氣體含量可以從哪兩方麵入手？
減少鋼中氣體含量可從兩方麵入手：一是減少鋼液吸進去的氣體（tǐ）；一是增加（jiā）冶煉過程中排出去的氣體。
鋼中的（de）氫可由水分解產生，因此要采取烘烤、幹燥等措施，最大（dà）限度去除原料、造渣料及耐火材料中的水分。
提高頂吹轉爐用氧氣（qì）的純度可降低鋼中溶解的氮。
鋼（gāng）中氣體都（dōu）與冶煉時間有關，冶煉時間越長，鋼中溶解的（de）氣體越多，所以要盡量縮短冶煉時間。
當原材料、耐火材料等條件（jiàn）一定時，又…
減少鋼中氣體含量可從兩方麵入手：一是減少鋼液吸進去的氣體（tǐ）；一是增加冶煉過程（chéng）中排出去的氣體。
鋼中（zhōng）的氫可由水分解產生，因此要采取烘烤、幹燥等措施（shī），最大限度去除原料、造渣（zhā）料及耐（nài）火材料中的水分。
提高頂吹轉爐用氧氣的純度可降低鋼中溶解的（de）氮。
鋼（gāng）中（zhōng）氣體都與冶煉時間有關，冶煉時間越長，鋼中溶解的氣體越多，所以要盡量縮短冶煉時間。
當原材料、耐火材料等條（tiáo）件一定時，又如何加強氣體的排除工作呢?
(1)在煉鋼過程中利用脫碳反應產生的氣泡去氣，在冶煉過程中必須（xū）保證有良好、有力的脫碳反應（yīng），造成熔池積極、活躍的“沸騰”，才會大量（liàng）地排除鋼中氣體；
(2)在出鋼（gāng）後可采（cǎi）用底吹惰性氣體進行精煉除氣，這種方法稱為“氣泡法”。惰性氣體吹入金（jīn）屬既不參予（yǔ）化學反應又不溶解於金屬內，卻形成氣泡，氣泡中氫與氮幾乎為零，溶解（jiě）在（zài）鋼液（yè）中（zhōng）的氫、氮可以（yǐ）不斷地擴散到氣泡（pào）中去，隨之上升排除到大氣中去；
(3)真空去氣：氫、氮在鋼中的溶解度均與它們在氣（qì）相中的分壓力的平方根成正比。那麽，如果我們不斷地減少氫、氮在氣相中的分（fèn）壓，以至氣相中的壓力很低很低，甚至（zhì）於（yú）接近真空狀態時，那時（shí）氣相中氫、氮的分壓也就接（jiē）近於零（líng），鋼中溶解的(H)、(N)也將很少很少。這就是真空去氣的原理。真空去氣不（bú）僅（jǐn）適於氫、氮，也適用於(O)。這就是鋼水精煉技（jì）術的（de）一（yī）大進步。