采用以鐵水（shuǐ）(或（huò）廢鋼)為主要原料的（de）煉鋼過程（chéng）的主要任務
煉（liàn）鋼就是（shì）在給定的原料條件（jiàn）下，根據鋼種成分要求，冶煉出成分合格、有適當溫度的鋼水（shuǐ），並將鋼水澆鑄成組織、尺寸、缺陷合（hé）乎要求的鋼坯或（huò）鋼錠。
采用以鐵水(或廢鋼)為主要原料的煉鋼過程的主（zhǔ）要任務為：
(1)脫碳 通常煉鋼鐵水含C較高，所以要（yào）通過氧化反應將碳降低到所煉（liàn）鋼種的規定範圍。由於熔池發生（shēng）碳一氧反應時會產生沸騰（téng）、攪動熔池，從而可以起到去除（chú）鋼中氣體和夾雜、加速鋼…
煉鋼就（jiù）是在給定的原料條件下，根（gēn）據鋼種成分要求，冶煉（liàn）出成分合格、有適當溫度的鋼水，並將鋼水澆鑄成組織（zhī）、尺寸、缺（quē）陷合乎要（yào）求的鋼（gāng）坯或鋼錠。
采用以鐵水(或廢鋼)為主要原料的煉（liàn）鋼過程的主要任務為：
(1)脫（tuō）碳 通常煉鋼鐵水含C較高，所以要通過氧化反應將碳降低到所煉鋼種的規定範圍。由於熔池發生碳（tàn）一氧反應時會產生沸騰、攪動熔池，從而可以起到（dào）去除鋼中氣體和夾雜、加速鋼渣反應、均勻成分、均勻溫度等作用（yòng），所以脫碳又（yòu）是保證鋼高質量要求的必要條件。
(2)去除P、S及其它雜質 P、S對鋼質量（liàng）是有害的，大多（duō）數鋼號對P、S含量均有嚴格要求，在煉鋼過程中必須采取一係列措施將其去除到所要求的範圍內。
許多有色金屬對鋼質量是有害的，必須在冶煉過程中去除，對一些冶煉過程中無法去除的有色（sè）金屬，則需要通過控製原料來加以（yǐ）限製。
(3)去（qù）除氣體及夾雜 鋼中氣體(H、O、N)以及非金屬夾雜物（wù）(氧化物、硫化物、氮化物等（děng）)都直接影響鋼坯的表麵質量及內在質量，在軋成材（cái）後又影響其（qí）力學性能及（jí）金相組織，因而一方麵要從原料、原材料的質量（liàng）著手，杜絕其來源；另一方麵要在冶煉過程中盡量地排除它們。
(4)脫氧和（hé）合金化 在煉鋼過程中因為脫碳（tàn）反應的（de）需要，要向鋼液（yè）供氧，就不可避免地使鋼含有較多的氧，氧無論是以氣體形（xíng）態還是以氧化物形態（tài）存在於鋼中（zhōng）都會降低鋼的質量（liàng），所以，必須在冶煉後期（qī）將多餘的氧去掉。
在脫氧的（de）同時，還要（yào）根據各種鋼號的不同要求，使某些合金元素達到規定範圍內，因此要加入各種需要的合金，這個過程叫做合金化。它是煉鋼工藝中（zhōng）不可缺少的部分。
(5)保證合適的出鋼溫度 為保證出鋼後鋼水能順利地澆注成合格連鑄（zhù）坯，應通過金屬氧化放出熱量或外加熱源等措施將鋼液加熱（rè）到所要求的溫度。
(6)成型 通過連鑄把成分合格（gé）的鋼水（shuǐ）澆鑄成質量合格的連（lián）鑄坯，或用模鑄澆（jiāo）成合（hé）格的鋼錠。