ZWZ 軸承

ZWZ軸承屬於（yú）滾動（dòng）軸承的一種，滾（gǔn）動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦（cā）損失的一種精密的（de）機械元件。滾動軸承一（yī）般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是（shì）與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助於（yú）保持架均勻的將滾（gǔn）動體分布（bù）在內圈和外圈之（zhī）間，其形狀大（dà）小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體（tǐ）均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動（dòng）體旋轉起潤（rùn）滑（huá）作用。
精密（mì）軸承[1]對尺寸穩定性的要求較高。套（tào）圈淬火（尤其是分（fèn）級淬火）後內部組織仍保留較多的（de）殘餘奧氏體，它是不（bú）穩定的組織，在儲（chǔ）存和使用的過程中，會不斷的（de）發生變（biàn）化，從而（ér）改變（biàn）軸承精度（dù），為此采用冷處理工藝，他能減少組織中的殘餘（yú）奧氏體（tǐ），稍微提（tí）高零件的硬度。但（dàn）也要注意（yì）奧氏體量不要太少，否則（zé）不利於軸承壽命的提高。
滾動軸（zhóu）承冷處理（lǐ）工藝（yì）
（1）淬火後在室溫停留:
淬火後，要使套圈內外均勻冷至室溫後進行處理。否（fǒu）則易（yì）開裂，冷至（zhì）室（shì）溫後馬上冷處理（一般不超過30分鍾）否則會終止奧氏體向馬氏體轉變（biàn）。 
（2）冷處理溫度：冷處理的溫度主要是根據鋼的馬氏體轉變終止溫度，另外還要考慮冷處理對機械性能的影響以及工藝性的因素。 
（3）冷處理保溫：雖然大量馬氏體（tǐ）的轉變是在冷到一定溫度時頃刻完成，但為使一批套（tào）圈表麵與心部都均勻達到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般在一到一個半小時左右。 
（4）ZWZ滾動軸承冷處理（lǐ）後的回火：套圈冷處理後放在空氣中，其溫（wēn）度緩慢升到室溫後及回火。溫（wēn）度不（bú）能太快，否則容易開裂，回火及時，否則套圈內部較大的殘（cán）餘應力（lì）會導致套圈開裂，一般不超過兩小時。 冷處理的質量檢驗 通常，冷處理後軸承套圈的主要缺陷是裂紋，可（kě）用磁力探傷方法檢驗。 
滾動軸承冷處理缺陷分（fèn）析 
產生原因:
套（tào）圈淬火後未冷到室溫就進行冷處理（lǐ），或冷處理後，溫度回升（shēng）到室溫（wēn）未及（jí）時進行
回火處理。 
防（fáng）止方法：冷處理前套圈必須達到室溫；冷（lěng）處理後2小時進行回火。