输送机通用技（jì）术要求

1.机械化（huà）技术要求

1.1各种输送机应保证能（néng）在环境温度-20.7—39.6℃范围内可（kě）靠运行。

1.2轨道的焊缝应达到GB3323规定的Ⅱ级焊缝要求。

1.3定位准确，在重要工位的（de）重复定位（wèi）精度为±2mm。

1.4所有盖板间距不（bú）大于5mm。

1.5所有装配件连接孔不允许采用长圆调整孔。

1.6在规定的背景噪声值下，据驱动装置周（zhōu）围（wéi）1米（mǐ）处测量实际噪声应不大于75dB。

1.7设备上采用的所（suǒ）有材料不得含有机硅酮成分。

1.8所有机械化（huà）输送系统技术条件要求应符合以下国家标准：

《连续输（shū）送（sòng）设备安装工程施（shī）工及验收规范》GB50270-98

《机械设（shè）备安（ān）装工程施工及验收规（guī）范（fàn）》GB50231-98

《钢结（jié）构工程施工及验收规范（fàn）》GB50205-2001。

2.气(液)路

2.1气(液)路单元应工作可靠（kào），无泄漏，无抖动，无冲击。

2.2气路单元应设置压力表和压力继电器，当（dāng）气源压（yā）力小于0.4Mpa时，压力继电器应动作，输送线停止运行，气路单元应配置消（xiāo）音器。

3.表面（miàn）处理

3.1各种材料进场时须由双方（fāng）对材料外观进（jìn）行确认后方可进行防锈处理(14#及（jí）以上工字钢、槽（cáo）钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防（fáng）锈漆，14#下钢（gāng）材除锈方式不做强制要（yào）求，但（dàn）涂防锈漆前必须保证钢材（cái）表明无锈迹。

3.2防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面（miàn）漆（qī）采用国内知（zhī）名品牌的醇（chún）酸磁漆（qī）面漆。

3.3外观涂漆要求均匀，颜色一（yī）致(颜色待定)，不得有针孔、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。

3.4所有覆（fù）盖件必须平整，接口处焊缝（féng）整齐，美观（guān）。

3.5钢结构表面（miàn）如有不平或（huò）结疤，应打磨后上（shàng）漆。

4.设备（bèi）的安全保护设施

4.1设备须适合当地政府颁（bān）布的标准，当安全标准与本技术规范的其他标准发生冲突时，安全标准具有优先权。

4.2设备须设置（zhì）防护装置，以避免操（cāo）作者身体（tǐ）与设备的危险区域接触。

4.3除用于一般（bān）操作的防护措（cuò）施外，须提供附加防护装置以保护（hù）操作者在安装、维护时采用合理（lǐ）的预选锁（suǒ）定和控制系统程序。

4.4所有的安全说明书及安全标志须用国际通用符（fú）号标识，或用中、英文两种文字（zì）标识，在（zài）设备装运时，所有安全标志须有投（tóu）标人贴好（hǎo）。