簡述（shù）螺（luó）旋鋼管抵抗硬度指標知識（shí）

簡述螺旋鋼（gāng）管抵（dǐ）抗硬度指標知識

螺旋鋼管術語-硬（yìng）度指標
 金（jīn）屬材料抵（dǐ）抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根（gēn）據試驗方法和適用範圍不同（tóng），硬度又（yòu）可分為布氏（shì）硬（yìng）度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布（bù）氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合金（jīn）球，以規定的試（shì）驗力（F）壓入式（shì）樣表麵，經規（guī）定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）布氏硬（yìng）度值是以試（shì）驗力除以壓痕球形表麵積所得的商（shāng）。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式中：F--壓（yā）入金屬試樣表麵的試（shì）驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均直徑，mm。 測（cè）定布（bù）氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料，對於較硬的鋼或較薄的板（bǎn）材不適（shì）用。在鋼管標準中，布氏硬（yìng）度用途最廣，往往以壓痕（hén）直徑d來表示（shì）該材料的硬度，既直觀，又方（fāng）便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試（shì）驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ 
<P>mm2（MPa）。 B、洛（luò）氏硬度（HK） 洛氏硬（yìng）度試驗同布氏（shì）硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方（fāng）法。不同的是，它（tā）是測（cè）量壓痕的深度。即（jí），在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的
<P>先（xiān）後作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓（yā）入試樣表麵，經規定保持時間後（hòu），卸除主試驗力，用測量的殘餘（yú）壓痕深（shēn）度增量（e）計算硬度（dù）值（zhí）
。其（qí）值是個無名數，以符號HR表示，所用標（biāo）尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺（chǐ）。其中常用於鋼材硬（yìng）度試驗的標（biāo）尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。硬度值用下式計算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘餘壓痕深度增（zēng）量，其什係以（yǐ）規定（dìng）單位0.002mm表示，即當壓頭軸向（xiàng）位移一個單位（0.002mm）時，即相當於（yú）洛氏硬度變化一個（gè）數</P>
<P>。e值愈（yù）大，金（jīn）屬（shǔ）的硬度愈低（dī），反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金（jīn）剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗（yàn）是（shì）目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管（guǎn）標準中使（shǐ）用僅次於（yú）布氏硬度HB。洛氏硬度可（kě）適用於測定由極軟（ruǎn）到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不是，較布（bù）氏法簡便，可直（zhí）接（jiē）從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。 C、維氏（shì）硬度（HV） 維氏硬度（dù）試驗也是（shì）一種壓（yā）痕試驗方法，是（shì）將一個相對麵夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試（shì）驗力（F）壓（yā）入試驗（yàn）表麵，經規定保持時間後（hòu）卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值（zhí）是（shì）試驗力除以壓痕表麵積所得之商，其計算公式為 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力（lì），N； d--壓痕兩對角線的算術平（píng）均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力（lì）F為（wéi）5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級（jí），可測硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試（shì）驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。 維氏硬度（dù）法可用於測（cè）定很薄（báo）的（de）金屬材料和（hé）表麵層硬度。它具有布（bù）氏、洛氏法的主要優點，而克服了它們的（de）基本（běn）缺點，但不如（rú）洛氏法簡便。維氏法（fǎ）在（zài）鋼管標準中（zhōng）很少用。