精密管中合金元（yuán）素對低溫回火脆性產生較大的影（yǐng）響

精密管中（zhōng）合金元素對低溫回火脆性產生較大（dà）的影響

精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響（xiǎng）

精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後，在（zài）250～400℃溫度範圍回火使鋼（gāng）脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精（jīng）密管不能再用低（dī）溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不可逆回火（huǒ）脆性%26rdquo;。它主（zhǔ）要發生在合金結構鋼和低（dī）合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿（yán）晶斷口或是沿（yán）晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的（de）原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析（xī）出，造成晶界脆化密（mì）切相關。(2)雜質元素（sù）磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低（dī）溫回火脆性原因之一（yī）。含磷低於0.005%的高（gāo）純（chún）精密管並不產生低溫回火脆性。磷在火加熱（rè）時發生奧氏體晶界偏聚，淬火後保留（liú）下來。磷在原奧（ào）氏體（tǐ）晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造（zào）成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。
精密管中合金元素對低溫回火脆（cuì）性產（chǎn）生較大的影響。鉻和錳促進（jìn）雜質（zhì）元素磷等（děng）在奧氏體晶界偏聚，從而促進低（dī）溫（wēn）回火脆（cuì）性，鎢和釩基本上沒有影響（xiǎng），鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化（huà）溫度，但尚不足以抑製低溫回火脆（cuì）性。矽能推遲回火時（shí）滲碳體析出，提（tí）高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。公司生產（chǎn）的（de）精密（mì）鋼管、結構用（yòng）無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無（wú）縫鋼管、石油輸送用（yòng）無縫鋼管、化肥（féi）設備用無縫鋼管、不鏽鋼無縫鋼管、化工（gōng）用無縫鋼管、水利（lì）用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍工醫療（liáo）用無縫鋼管、管道用無縫鋼管（guǎn）一律保證質量，價格優惠，在同行（háng）業（yè）中擁有良（liáng）好的信譽。