精密管中合金元素對低溫(wēn)回火脆性產生較大的影響
精密管低溫(wēn)回火脆(cuì)性 合金鋼淬火得到馬氏體組織後,在250~400℃溫度範(fàn)圍回火使(shǐ)鋼(gāng)脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已(yǐ)脆化的精(jīng)密管不能再用低溫回(huí)火加熱的方法消除,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性(xìng)%26rdquo;。它主要發生在合金結(jié)構鋼和低合金超高強度精(jīng)密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或(huò)是沿晶(jīng)和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回(huí)火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元(yuán)素(sù)磷等在原奧氏體晶界偏(piān)聚也是造成(chéng)低溫回火脆性原因之一。含磷低於(yú)0.005%的高純精(jīng)密管並不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界(jiè)偏聚,淬火後保留下來(lái)。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶(jīng)界析出,這兩個因(yīn)素造成沿晶脆斷,促成了低溫回(huí)火脆性的發生。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大(dà)的影響。鉻(gè)和(hé)錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火(huǒ)脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆(cuì)性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以(yǐ)抑製低溫回火脆性。矽能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫(wēn)度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。公司生產(chǎn)的精密鋼管、結構用無縫鋼管、液(yè)壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石(shí)油輸送用無縫鋼管、化肥(féi)設備用無縫鋼(gāng)管、不鏽鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管(guǎn)、水利(lì)用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍工醫療用無縫鋼管、管道(dào)用(yòng)無縫鋼管一律保(bǎo)證質量,價格優惠,在同行業中擁有良好的信譽。
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