山東潤達無縫鋼管廠熱軋無縫鋼管主要生產工序

山東（dōng）潤（rùn）達無縫鋼管廠熱軋無縫鋼管（guǎn）主（zhǔ）要生產工序

山東潤達無縫（féng）鋼管廠熱軋無縫鋼管主要生產工序

①山（shān）東潤達無縫鋼（gāng）管廠熱軋無縫鋼管主要生產（chǎn）工序（△主要（yào）檢驗工序（xù））：
管坯準備及檢查（chá）△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼（gāng）管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精（jīng）整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生（shēng）產工序：
坯料（liào）準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生（shēng）產工藝可以分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋無縫鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行（háng）三輥連軋，擠壓後要進（jìn）行定徑測（cè）試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要（yào）經過割機進行切割（gē），切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是（shì）否有大量的起泡產（chǎn）生，如（rú）果有大量的起泡產生（shēng）說明鋼管（guǎn）的質量達不到相應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋無縫鋼（gāng）管要短於（yú）熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼（gāng）管的交貨狀態一般是（shì）熱軋狀態經過熱處理後（hòu）進行交貨（huò）。熱（rè）軋無縫鋼管（guǎn）在經過質檢後要經過工（gōng）作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後（hòu）緊接著是（shì）多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送（sòng）裝置（zhì）傳送到探傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽、進行規（guī）格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱（rè）→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠（dìng）或（huò）實心管坯經穿孔製成毛管，然後（hòu）經熱（rè）軋、冷軋或冷撥製成（chéng）。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管（guǎn）外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無（wú）縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可（kě）到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來（lái）製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一（yī）般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱（rè）軋狀態或熱（rè）處理狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態（tài）交貨。
熱軋，顧（gù）名思義，軋件的溫度高，因此（cǐ）變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋（zhá）製為（wéi）例，一般連鑄坯厚度在（zài）230mm左右（yòu），而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求（qiú）相對低，不（bú）容易出現板形（xíng）問題，以控製凸度為（wéi）主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷（lěng）來實現（xiàn），即控製精軋的開軋（zhá）溫（wēn）度、終軋溫（wēn）度.圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗（tú）油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入（rù）庫。