精（jīng）密管中合金元素對低溫回火脆性產生（shēng）較大的影響

精密管中合金（jīn）元素對低溫回火脆性產生較大的影響

精密管中合金元素對低溫回火脆（cuì）性（xìng）產生較大的影響

精密管低（dī）溫回火（huǒ）脆性 合金鋼淬（cuì）火得到馬氏體組織後，在250～400℃溫度（dù）範圍回火使鋼脆化，其韌（rèn）性一脆性轉化溫度明顯升高。已（yǐ）脆化的精密管不能再用低溫回火（huǒ）加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不（bú）可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在（zài）合金（jīn）結構鋼和低合（hé）金超高強（qiáng）度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是（shì）沿晶斷口或是沿（yán）晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為（wéi）：(1)與滲（shèn）碳體在低溫回火時以（yǐ）薄片狀在原奧氏（shì）體晶界析出，造成晶（jīng）界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆（cuì）性原因之一。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低（dī）溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚（jù），淬（cuì）火後保留下來。磷在原奧氏體晶界偏（piān）聚和滲（shèn）碳體回火時（shí）在原（yuán）奧氏體晶界析出，這兩個因素造成（chéng）沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的（de）發生。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進（jìn）雜質元素磷等在奧（ào）氏體晶界偏（piān）聚，從而（ér）促進低溫回火脆性，鎢和釩基（jī）本上沒有影響，鉬降（jiàng）低低（dī）溫回火精密管（guǎn）的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑製低溫回火脆性。矽能推遲回火時滲碳體析出，提（tí）高其生成（chéng）溫度，故可提高（gāo）精密管低溫回火（huǒ）脆性發生的溫度。公司生產的精密鋼管、結構（gòu）用無縫鋼管、液壓無縫鋼管（guǎn）、電（diàn）力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、不鏽鋼無縫（féng）鋼管、化工用無縫鋼管、水利用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮（liàng）精密鋼管、軍工醫療（liáo）用無縫鋼管、管道用無縫（féng）鋼管一（yī）律保證質量，價（jià）格優惠，在同行業中擁有良好的信譽。