精密管（guǎn）中合金元素對低溫回火脆性產生較（jiào）大的影響

精密管中合金元（yuán）素對低溫回（huí）火脆性產生較（jiào）大的影響

精密管中合金元素對（duì）低溫回火脆性產生較大的影響

精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體（tǐ）組織後，在250～400℃溫度範圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉（zhuǎn）化溫度明顯升高。已（yǐ）脆化的精密管不能再用低（dī）溫回火加熱的方法消除，故又稱為%26ldquo;不（bú）可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在（zài）合金結構鋼和低合（hé）金超高強度（dù）精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生（shēng）低溫回火脆（cuì）性的原因，普遍認（rèn）為：(1)與滲碳體在低溫（wēn）回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析（xī）出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷（lín）等在原（yuán）奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低於0.005%的高純精密管並不產生低溫回火脆性。磷在火加（jiā）熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火後保留下（xià）來。磷（lín）在原奧氏體（tǐ）晶界偏聚和滲（shèn）碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了（le）低溫回火脆性的發生。
精密管中合金元素（sù）對低（dī）溫回火脆（cuì）性產生（shēng）較大的影響。鉻和錳促進雜質元（yuán）素磷等在（zài）奧氏體（tǐ）晶界偏聚，從而促進低溫（wēn）回火脆性，鎢（wū）和釩基本（běn）上沒有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌（rèn）性（xìng）一脆性轉化溫度（dù），但尚不足以抑製低溫回火脆性（xìng）。矽能推遲（chí）回火時（shí）滲碳體析出（chū），提高其生成溫度，故可提高精密管（guǎn）低溫回火脆（cuì）性發生的溫度。公司生產的精密鋼管、結構用無縫鋼管、液（yè）壓無（wú）縫鋼管、電力用無縫鋼管、石（shí）油輸（shū）送用無縫鋼管、化肥設備用無縫（féng）鋼管、不鏽鋼無縫鋼（gāng）管、化工用無縫鋼管（guǎn）、水（shuǐ）利用無縫鋼管、小口徑精密鋼管、光亮精密鋼管、軍（jun1）工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管一律保證質量，價格（gé）優惠，在同行業中擁有良好的信譽。