簡述無縫（féng）鋼管的生產製造方法、用途、種類
無縫鋼（gāng）管<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿（chuān）孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造方法<BR><BR>按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋（zhá）無縫管一般（bān）在自（zì）動軋管機（jī）組上生產。實心管坯經（jīng）檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度（dù），在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂（dǐng）頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼（gāng）管是用實（shí）心管坯經穿孔後軋製的。
1、生產製造方法
按生產方法不同可分（fèn）為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無（wú）縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查（chá）並清除表麵缺陷，截成所需（xū）長度（dù），在管坯穿（chuān）孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內（nèi）部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁（bì）厚，經定徑機定徑，達到規格要求（qiú）。利用（yòng）連續式軋管機組生產（chǎn）熱軋（zhá）無縫（féng）鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷（lěng）拔或者兩者聯合的方法（fǎ）。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行（háng），鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通（tōng）常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓（yā）件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的（de）鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途（tú）很廣泛。一（yī）般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構（gòu）鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分（fèn）三（sān）類供（gòng）應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按（àn）機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按（àn）a、b類供（gòng）應的鋼管，如用於承受液（yè）體壓力，也要進行水壓試驗（yàn）。
2.3、專門用途的無縫管有（yǒu）鍋爐用（yòng）無縫管、地質（zhì）用無縫管（guǎn）及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形（xíng）管、異形（xíng）管之分。異形管除方形管和矩形管外，還（hái）有橢圓管、半圓管、三角形管（guǎn）、六角（jiǎo）形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質（zhì）碳素結構管（guǎn）、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按（àn）專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
4、規格及外觀質量（liàng）
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格（gé）：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼（gāng）管的內外表麵不得有裂縫（féng）、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清（qīng）除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼（gāng）管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼（gāng）管允許（xǔ）氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精（jīng）密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化（huà）學成分（fèn）和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合（hé）GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同（tóng）規定的有關標（biāo）準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化（huà）學（xué）成分應符合GB1591-79的規（guī）定。
5.2、具體分析方法參（cān）照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析偏差參照（zhào）GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。
6、物（wù）理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無縫管，普（pǔ）通碳（tàn）素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造（zào）(但必須保證含硫量不超過0.050%和含（hán）磷量不（bú）超（chāo）過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的數值。
6.2、按水壓試驗（yàn）供應的國產無縫管必須保（bǎo）證標準所規定（dìng）的水壓試（shì）驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規（guī）定的有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般無縫管進口量很大。主要進口國家是德國和日本。歐洲國家如羅馬（mǎ）尼（ní）亞（yà）、俄羅（luó）斯、瑞士、法國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙利等國都有進口。還有少（shǎo）量從（cóng）南美的阿根廷（tíng）、墨西哥等國進口。
7.2、根據我國用貨單位的不同（tóng）要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格（gé）有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構（gòu），鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾（céng）進口少量直徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口（kǒu）索賠案例中，進（jìn）口無縫管存在（zài）的質量問題（tí）主要有（yǒu）：化學成分不合格（gé）、壓扁試驗發（fā）生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重（chóng）鏽蝕及凹（āo）坑等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆紮或塗油裝箱。