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40CrB結(jié)構用無縫鋼(gāng)管(guǎn)知識大全

發布者:山東聊城嫩草影院免费版管業有限(xiàn)公司  發布時間:2009/5/13  閱讀:2122

40CrB結構用無縫鋼管知識大全

40CrB結構用無縫鋼管知識大全 1 適用範圍(wéi) <BR>本暫行供貨技術條件規定(dìng)了40CrB結構(gòu)用熱軋無縫(féng)鋼管的尺寸(cùn)、外形、重量、技術要求、檢驗與試驗、包裝(zhuāng)、標誌和質量證明書。 <BR>本(běn)暫(zàn)行供貨技術條件適用於寶山鋼鐵股份有限公司生產的用於製(zhì)造(zào)履帶銷套用或其他結(jié)構用的40CrB熱軋無縫鋼管。 <BR><BR>2 規範性引用文件 <BR>下列文件(jiàn)中的條款通過本(běn)標準的引用而(ér)成為本標準的…
40CrB結構用無縫(féng)鋼管知識大全

1 適用範圍
本暫行供貨(huò)技術條件規定了(le)40CrB結構用熱軋無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重(chóng)量、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標誌和質量證明書。
本暫行供貨技術條件(jiàn)適用於寶山鋼鐵股份有限公司(sī)生產(chǎn)的用於製造(zào)履帶銷套用或其他結構用的40CrB熱軋無縫鋼管(guǎn)。

2 規範性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用(yòng)文(wén)件,其隨後所有的修改單(不包括(kuò)勘誤的內容)或修(xiū)訂版(bǎn)均不適用於本標(biāo)準,然而,鼓勵根據本標準達(dá)成協議的各方(fāng)研究是否(fǒu)可使用這些文(wén)件的最新(xīn)版本。凡是不注日期的引用(yòng)文件,其最新版本適用於本(běn)標準(zhǔn)。
GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取(qǔ)樣方法及成(chéng)品化學成分允許偏差
GB/T 224 鋼的脫碳層深度測(cè)定方法
GB/T 225 鋼的淬透性末端淬火試驗方法
GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法(fǎ)
Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結構(gòu)用無縫鋼管(guǎn)
ASTM E45 測定鋼中夾雜物試驗方法
ASTM E112 平均晶粒度的測定方法

3 尺寸、外形和重量(liàng)

3.1 鋼管的外徑和(hé)壁厚應符合Q/BQB 203中表1、表2的規定,其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4的規定執行。
3.2 鋼管的長度、外(wài)形(xíng)和重量應符(fú)合Q/BQB 203的規(guī)定。

4 技術要求(qiú)
4.1 牌號和化學成分
4.1.1 鋼的牌號和(hé)化學成分(熔煉分析)應符合表1的規定。
4.1.2 鋼管的成品化學成分允許(xǔ)偏(piān)差應符合GB/T 222的有關規定。
表(biǎo)1

牌號 化    學    成    分      %
C Si Mn P S Cr
40CrB 0.38~0.43 0.15~0.35 0.60~0.85 ≤0.025 0.010~0.030 0.90~1.20 0.0005~0.003

4.2 冶(yě)煉方法
鋼管所用的鋼采用電爐(lú)冶煉,並經(jīng)爐外精煉。
4.3 交貨狀態
成品鋼管以熱軋(zhá)狀態交貨。
4.4 淬透性
圓坯鍛造後經870℃~880℃正火處理,按GB/T 225的要(yào)求加工成標準試樣,采用(yòng)845±5℃進行頂端淬火,其淬透性能應滿足(zú):
特殊要求可經(jīng)供需雙方協商(shāng)。
4.5 脫(tuō)碳層
每批在二根鋼管上各取一個試樣,按GB/T 224進行內外表麵脫碳層檢驗。內、外表麵總脫碳(tàn)層深度分別不(bú)大於0.5mm和1.2mm。
4.6 奧氏體晶粒(lì)度
供方應根據(jù)ASTM E112采用(yòng)930℃保溫3小時淬火法檢查奧氏體晶粒度,並保證奧氏體晶粒度應細於5級。
4.7 非金屬夾(jiá)雜
鋼的非金屬(shǔ)夾雜物應根據ASTM E45中A法檢驗。非金屬夾(jiá)雜物級(jí)別A類≤3.0,B類≤2.5,C類≤2.0,D類≤2.0。特(tè)殊要求可經供需雙方協商。
4.8 密實性
鋼管應按GB/T 7735中B級逐根進行渦流探傷檢驗,以檢(jiǎn)驗鋼管的(de)密(mì)實(shí)性。
4.9 無損(sǔn)探傷
鋼管應按GB/T 5777中C8級逐根進行超(chāo)聲波探傷檢驗。
4.10 表麵質量(liàng)
鋼管的(de)內外表麵不得(dé)有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤,這些(xiē)缺陷應(yīng)完全清除,但清(qīng)理處的實際壁厚不得小於壁厚所允許(xǔ)的最小量。特殊要求可與用戶協商(shāng)。
允許存在由於(yú)製造方式所造成的輕(qīng)微凸起、凹陷或淺的輥(gǔn)痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的(de)尺寸偏(piān)差(chà)之內,且不影響鋼管的使用性能。

5 檢驗與試驗、包裝、標誌和(hé)質量證明書(shū)
鋼管的(de)檢驗與試(shì)驗、包裝、標誌和質量證明書應符合Q/BQB 203規定。

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