無縫鋼管質量檢驗方法是什(shí)麽
無縫鋼管質量檢驗方法: 1.化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外(wài)C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 ①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。 ②直讀光譜儀:塊狀(zhuàng)試樣中(zhōng)的(de)C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi ③N—0儀:氣體含量分(fèn)析N、O 2.鋼管幾何尺寸及外形檢查: ①鋼管壁厚檢查:千(qiān)分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並(bìng)記錄。 ②鋼管外(wài)徑、橢圓度檢查:卡規、遊標(biāo)卡尺、環規,測出最大點、最小點(diǎn)。 ③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長。 ④鋼(gāng)管彎曲度(dù)檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全(quán)長彎曲(qǔ)度。 ⑤鋼(gāng)管端麵坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡(kǎ)板。 3.鋼管(guǎn)表麵質量檢查:100% ①人工肉眼檢(jiǎn)查:照明條件、標準、經驗、標識、鋼管(guǎn)轉動。 ②無損探傷檢查: a. 超聲波探傷UT: 對於各種材質均(jun1)勻的材料表(biǎo)麵及內部裂紋缺陷比較敏(mǐn)感。 標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級(jí) b. 渦流探傷ET:(電磁感應) 主(zhǔ)要(yào)對點狀(zhuàng)(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004 級別:B級 c. 磁粉MT和漏磁探傷: 磁力探(tàn)傷,適用於鐵磁性材料的表(biǎo)麵和近表麵缺陷(xiàn)的檢(jiǎn)測。 標準:GB/T 12606-1999 級別(bié): C4級 d. 電磁超(chāo)聲(shēng)波探傷: 不需要耦合介質,可(kě)以應用於高溫高(gāo)速(sù),粗燥的鋼管表麵(miàn)探傷。 e. 滲透探傷: 熒光(guāng)、著色、檢測鋼(gāng)管表麵缺陷。 4.鋼管理化性能檢(jiǎn)驗: ①拉伸試(shì)驗:測應力和變形,判定(dìng)材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z) 縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓(yuán)形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定(dìng)標距(jù)。 注:試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760 ②衝擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2 標準試(shì)樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm) ③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏(shì)硬度HRC、維氏硬度HV等(děng) ④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 5.鋼管(guǎn)工(gōng)藝性(xìng)能檢驗: ①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長度變形(xíng)係數=0.07~0.08 ②環拉(lā)試驗:L=15mm 無(wú)裂紋為合(hé)格(gé) ③擴口和卷(juàn)邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60° ④彎曲試驗:可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而(ér)言(yán)) 6.鋼管金相分析: ①高倍檢驗(微觀分析):非(fēi)金屬夾雜物(wù)100x GB/T 10561 晶粒度(dù):級別、級差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內、外 A法評級:A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類 ②低倍試驗(宏(hóng)觀(guān)分析):肉眼(yǎn)、放大鏡(jìng)10x以下(xià) a. 酸蝕檢(jiǎn)驗法、 b. 硫印檢(jiǎn)驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏鬆、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。 c. 塔(tǎ)形發紋檢驗法:檢驗發紋數量、長度及(jí)分布。
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