12月14日大口徑鋼管現狀分析
大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經(jīng)濟的發展,我國(guó)在“十一五”期間,無縫(féng)鋼管的需求量大幅度增(zēng)加,並明顯呈現出大(dà)口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和(hé)大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油(yóu)石化輸送管線管等,將隨著國家對能源基礎設施(shī)投入的加大而成為需(xū)求的熱點。因此(cǐ),保證產品出廠質量的無損檢(jiǎn)測提出了方法和技術上的新(xīn)課題。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管(guǎn)檢(jiǎn)測主要集中應用在φ160mm以(yǐ)下規格,並大多采用傳統的(de)穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超(chāo)聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管(guǎn)采用傳(chuán)統的穿過式渦(wō)流方法進行(háng)檢測,存在著諸多的問題,也是國家標準所(suǒ)不允許的。如采用獨立的超聲波檢測(cè),由於超聲波檢測機理存在表麵(miàn)一定深度的盲區,無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表麵的(de)一個圓周麵。在采用穿過式線圈的渦流探(tàn)傷中,被檢測鋼(gāng)管的直徑越大,線圈探測的圓周麵積(jī)就越(yuè)大,信噪比就越低。正是基於這個原因,鋼管渦流探傷標準規定(dìng),采用穿過(guò)式線圈的渦流探傷,其外經尺寸(cùn)不得大於140mm。除此之外(wài),在大口徑鋼管穿(chuān)過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測是(shì)采用鋼管螺旋前進式,超聲(shēng)探頭(tóu)固定不動。通過(guò)水槽和(hé)被檢鋼管的底部充分(fèn)水耦合(hé)的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲(shēng)主要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區,導(dǎo)致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對於12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直(zhí)影響鋼管檢(jiǎn)測方法的選擇和推
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