12月14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱硬（yìng）化（huà）的熱處理工藝

12月（yuè）14日無縫鋼管廠對鋼管沉澱（diàn）硬化的熱處理工藝

12月14日無縫鋼管廠對（duì）鋼管沉澱硬化的熱處理工藝

無（wú）縫鋼管廠對鋼管沉澱硬化（huà）的熱處理工藝：

       經固溶處理(1000～1050℃，1h，空冷)獲得的組織是奧氏（shì）體加少量鐵素（sù）體，在隨後500～800℃進行調整處理時（shí），由於原子在鐵素體（tǐ）中擴散速度要比在奧氏體中快，且鐵素體內含鉻量高，碳化物(Cr23C6)易（yì）沿著α(δ)和r的相界麵析出（chū），又降（jiàng）低（dī）了奧氏體中碳及（jí）合金元素的含量，從（cóng）而提高（gāo）這類鋼的Ms點，使之獲得更多的馬（mǎ）氏體。α(δ)鐵素體量不能過多，否則（zé）不利於熱加工，也不參與馬氏體轉變，會降低鋼的強度。

      調整處理固溶處理（lǐ）後進行的中間處理，無縫鋼管廠（chǎng）一般又稱調整處理，目的是獲得（dé）一定數量的馬氏體，從而使鋼強化，常用以下三（sān）種方法中間（jiān）時效（xiào）法(簡稱T處理法)固溶處理後再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從（cóng）奧（ào）氏體（tǐ）中析出，無縫鋼管廠降低了奧氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃，隨後冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘餘奧（ào）氏體組織，殘（cán）餘奧氏體（tǐ）在隨後510℃時效（xiào）才（cái）分解完。高溫調整及深（shēn）冷處理法(R處理法)固溶後，行先加熱到950℃保溫90min。

      由於升高了Ms點，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之後再經-70℃冷處理，保溫（wēn）8h，就可獲得一定數量的馬氏體。冷變形法(C處（chù）理法)固溶處（chù）理後，無縫鋼管（guǎn）廠（chǎng）在室溫下冷變形，冷變形時形成馬氏（shì）體的數量與變形量及不鏽鋼的成分有（yǒu）關。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數量的馬（mǎ）氏體（tǐ），過大的（de）變形量會使馬氏體發生加工硬化，使塑性顯著下降。無縫鋼管廠時（shí）效處（chù）理(H處理)調整處理後，均須進行（háng）時效處理。時效處理是這類鋼進（jìn）行強化的另一途徑。當時效溫度高於400℃，會從馬氏體中（zhōng）析出金屬間（jiān）化合物(如Ni3Ti等)，呈高度彌散分布，起沉澱硬化作用。一（yī）般在約500℃進行時效，所以無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠可獲得高的強度及硬度（dù）。