精密管表（biǎo）麵處理技術

精密管表麵處理技術

精密管表麵處理技（jì）術

      精密管表麵（miàn）精飾處理技術分為亞光處理技術、鏡麵光（guāng）亮處理技術、表麵彩（cǎi）色處理技術。目前這些工藝技（jì）術應用於不同產品和不同領域都（dōu）得到極好效果。

      不鏽鋼無縫管亞光處理技術應用，不鏽鋼無縫管亞光處理技術是指加工成型的產品達（dá）到（dào）均勻的銀白色，與不鏽鋼無縫管本身色澤一致（zhì），並（bìng）具有金屬光澤。這一般指製（zhì）作大型不鏽（xiù）鋼無縫管產（chǎn）品而言，因為大型（xíng）不鏽鋼無縫管件經過卷板、衝壓、折邊和焊接加工過程（chéng），加工（gōng）成型的工（gōng）件表麵有（yǒu）焊縫及油汙、鐵鏽、黃斑等，既不美觀，又易鏽蝕，降低了其不鏽鋼無縫管產品的質（zhì）量和價值。

      要使不鏽鋼無縫（féng）管（guǎn）產品出廠（chǎng）達到美觀，受到客戶的歡迎，就必須（xū）對不鏽鋼無縫管產品進行表麵精飾處理（lǐ）加工。於大（dà）型不鏽（xiù）鋼無縫管件產品一般采用成型後進行亞光處理，不過在處理前也可先作部件預處理，複合後再（zài）作最後處理。經過這個處理既能達到（dào）外表美觀，又能提高（gāo）其防腐性和防變色性能。也可（kě）先作噴砂處理然後再進行（háng）酸洗鈍化處理來達到亞光目的。

      經過上述方法（fǎ）處理後，不鏽鋼無縫管產品的防腐（fǔ）性可（kě）提高（gāo）2~3倍。因為不鏽鋼無縫管之所以不會生鏽（xiù）主（zhǔ）要由於有鉻、鎳成分存在（zài），再經過亞光處（chù）理，不但能消（xiāo）除不鏽鋼無縫管基體夾雜的雜（zá）質和表麵富鐵層，而且（qiě）能使鉻、鎳（niè）富集在表麵，形成完整純化膜，起到較好（hǎo）的防腐作用。 3、不鏽鋼無縫管鏡麵光（guāng）亮處（chù）理（lǐ）技術應用　根據不鏽鋼無縫管產品的複雜（zá）程度和用戶要求情況不同，可分別采用機械拋光（guāng）、化學拋光（guāng）、電（diàn）化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。

      下麵分別介（jiè）紹這三種工藝方法的優缺點：方法優點缺點適用產品備注機械（xiè）拋光整平性好，光亮勞動強度大，汙染（rǎn）嚴重，複雜無法加工，光澤下降（jiàng），易生（shēng）鏽，投資及成本較高簡單件，中、小產（chǎn）品光澤不能一致，光澤保持時間不長，發悶、生鏽化學拋光投資少，複雜（zá）件（jiàn）能拋，速度快，效率高，防腐性好光亮度差，有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難複雜件及小零件光亮度要求不高的產品（pǐn）小批量產品加工較合算電化學拋光（guāng）鏡麵（miàn）光澤保持長，工藝穩定，汙染少，成本低（dī），防腐性好，防汙染（rǎn）性高（gāo）一次（cì）性投資大，複雜件要工裝、輔（fǔ）助電極，大量生（shēng）產要降溫設施（shī）高檔（dàng）產品，出口產品，有公差產品工藝穩（wěn）定，大批量生產，易操作控製，值得推廣使用 　下麵筆者（zhě）重點介紹鏡麵（miàn）光亮（liàng）的電（diàn）化學拋光工藝特性。不（bú）鏽鋼無縫管借助直流電流通過特定電解質、傳遞到對極的導（dǎo）體（tǐ），從而使（shǐ）陽極上的（de）不（bú）鏽鋼無縫管件表麵去除一層（céng）金屬，使凹凸不平表麵達到整平，光亮的表麵。