識別鋼材真(zhēn)偽(wěi)的辦法
1.偽劣鋼材易出現折(shé)疊。折疊是鋼材表麵形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生(shēng)折疊的(de)原因是由於偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生(shēng)耳子,下一道軋(zhá)製時就產生折疊,折疊的產品折彎後(hòu)就會開裂,鋼材的強(qiáng)度(dù)大下(xià)降。
2.偽劣鋼材外表經常(cháng)有麻麵現象。麻麵是由於軋槽磨損嚴重引(yǐn)起鋼材表麵不規則的凹凸不平的缺陷。由於偽劣鋼材廠(chǎng)家要追求利潤,經常出現軋槽軋製最(zuì)超標。
3.偽劣(liè)鋼材(cái)表麵易(yì)產生結疤。原因有兩點:a、偽劣鋼材材質(zhì)不均勻,雜質多。b、偽劣材廠家導(dǎo)衛設(shè)備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋(zhá)輥後易產生結疤。
4.偽劣材表麵易產生裂紋,原因是它的(de)坯(pī)料是土坯,土坯氣孔(kǒng)多,土坯在冷卻的過程中由於受到(dào)熱應力的作(zuò)用,產生裂(liè)痕,經過軋製後就有(yǒu)裂紋。
5.偽劣鋼材容易刮傷,原因是(shì)偽劣材廠(chǎng)家(jiā)設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表麵。深度刮傷(shāng)降低鋼(gāng)材的強度。
6.偽劣鋼材無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵(tiě)的顏色,原因有兩點二(èr)、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋製的(de)溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規定的(de)奧氏體區域進行軋製,鋼材的性能自然就無法達標。
7.偽劣鋼材的橫筋細而低,經常出現充不滿的現(xiàn)象,原因是廠家為達到大的負公(gōng)差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
8.偽劣鋼材的橫截麵呈橢圓形,原因是廠家為了(le)節約材料,成品(pǐn)輥(gǔn)前二道的壓下量偏大,這種(zhǒng)螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外(wài)形尺寸的標準。
9.優(yōu)質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端麵平滑而整齊,而偽劣(liè)材由於(yú)材質差(chà),切頭端麵常常會(huì)有掉肉的現象,即凹凸不平,並且無金屬光澤。而且由於偽劣材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。
10.偽劣鋼材材質含雜質多(duō),鋼的密度(dù)偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒(méi)有遊(yóu)標卡尺的情況下(xià),可以對它(tā)進行稱量(liàng)核對。比如(rú)對於螺(luó)紋鋼 20,國家標準中規定最大負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的最小的(de)重量應(yīng)該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比(bǐ)114公斤小,則是(shì)偽劣鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果(guǒ)會更好,主(zhǔ)要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
11.偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大,原因是:a、鋼(gāng)溫不穩定有陰(yīn)陽麵(miàn)。b、鋼(gāng)的成分不均勻。c、由於設備(bèi)簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出(chū)現有同(tóng)一周內內徑變化(huà)較大,這樣(yàng)的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
12.優質材(cái)的商標和印字都比(bǐ)較規範。
13.三鋼材(cái)直徑16以上的大螺紋,兩商標(biāo)之(zhī)間的間距都在IM以上。
14.偽(wěi)劣鋼材螺(luó)紋鋼的縱(zòng)筋經(jīng)常呈波浪形。
15.偽劣鋼材廠家由於沒有行車,所以打包比較鬆散。側麵呈橢圓形。
| ||