熱軋鋼管與冷軋鋼管的優缺（quē）點及其區（qū）別

熱軋鋼（gāng）管與冷軋鋼管的優缺點及其區別

　　一.熱軋：熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型鋼或（huò）鋼板成型的工序，它們對鋼（gāng）材的組織和性能有很大的影響，鋼的（de）軋製（zhì）主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產（chǎn）小號型鋼和薄（báo）板。

　　優點（diǎn）:澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。可（kě）以破（pò）壞（huài）鋼（gāng）錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而（ér）使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋（zhá）製方向上，從而（ér）使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

　　缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚（hòu）度方向受拉的性能大大（dà）惡（è）化，並且有可能在焊縫（féng）收縮時出現層（céng）間撕裂。焊縫收（shōu）縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比（bǐ）荷載引起的應變大得多。

    2.不（bú）均勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然（rán）是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用（yòng）下的性能還是（shì）有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方（fāng）麵都可能產生不利（lì）的作用。

　　二.冷軋：是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。

    優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以（yǐ）做成多種多樣的截麵形式（shì），以適應使（shǐ）用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提（tí）高了鋼材的屈服點（diǎn）。

　　缺點: 1.雖然成型過程中沒有經（jīng）過熱態塑性壓縮，但截麵內仍然存在殘（cán）餘應力，對鋼材整體和局部（bù）屈曲的特性必然產生影響;

    2.冷軋型鋼樣式一般為開口截麵，使得截（jié）麵的自由扭轉剛度較（jiào）低。在受彎時（shí）容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈（qū）曲，抗扭性（xìng）能較差（chà）;

    3.冷軋成型鋼（gāng）壁厚較小，在（zài）板件銜接的轉角處又沒有加厚（hòu），承受局部性的集中荷載的能力弱。

　　三.熱軋和冷軋（zhá）的（de）主要（yào）區別是：

　　1、 冷軋成型鋼允許截麵（miàn）出現局部屈曲，從而可（kě）以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截麵發生局部屈曲。

　　2、熱軋型鋼和（hé）冷軋型鋼殘餘應力產生的原因（yīn）不同，所以截麵上的分布也有很大差異。冷彎（wān）薄壁型鋼截麵上的殘餘應力分（fèn）布是（shì）彎曲（qǔ）型（xíng）的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵上殘餘應力分布是薄膜型。

　　3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼（gāng）高，所以熱軋型（xíng）鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。