小口徑（jìng）輸送流體鋼管焊後的熱處理方法是什麽?

       小口徑輸送（sòng）流體管就是利用一定焊接技術對鋼管進行（háng）焊接（jiē），采用一定（dìng）的加工（gōng）手段和工藝技術焊接而成的一種焊接鋼管，在使用中具有良好使用價值和作用的的一種焊管。小口徑輸送流體管在焊接時需要注意很多（duō）問題和事（shì）項，按照相應的（de）方式和偶給你一進行焊接，保證焊接時的溫度控製（zhì）和技能。小口徑輸（shū）送流體管在焊接之後需要注意一定的熱處理方式和方法，今（jīn）天為（wéi）大（dà）家介紹一下小（xiǎo）口徑輸送流體管焊後的熱處理方法，希望能為您提（tí）供（gòng）幫助（zhù）。
      小口徑輸送（sòng）流體管焊（hàn）後熱處理（lǐ）應優先采用先焊接再爐內加熱的方法，按照一定的工序和手段焊接和加工而成的，在（zài）焊（hàn）接後的熱處理（lǐ）之後要按（àn）照一定的方式和方（fāng）法使用和加工，其操作應符合如下規定：
      a.保溫時，加熱區內最高與最低溫度（dù）之差不宜超過65攝氏度，嚴格控製相應的（de）溫度，保證焊接之後的熱處（chù）理方式是正確的，焊接技（jì）術的良好性，保（bǎo）證一定的質量和性能性（xìng）。
      b.焊件出爐時，爐（lú）溫不得高於400攝氏度，要控製爐內的溫度，出爐（lú）後應在靜止（zhǐ）空氣中繼續冷卻，不要直接接（jiē）觸空氣，防止出現一（yī）定的質量和性能問題。
      c.爐溫高於400攝氏度時，加熱區（qū）降溫速度（dù）不得超過6500攝氏度，且不得超過每小時260攝氏（shì）度，最（zuì）小為每小時50攝氏度。
      d.升溫及保溫（wēn）時應控製（zhì）加熱區氣氛，防止（zhǐ）焊件（jiàn）表麵過度氧化，控製一定的加熱氣氛，禁止小口徑輸送流體管的表麵過度氧化。
      e.升溫時，加熱區內任意5000mm長（zhǎng）度內的溫差不得大於120攝氏度
      f.焊件進爐時爐內（nèi）溫度不得高於400攝氏度
     g.焊件升（shēng）溫至400攝氏度後，加熱區升溫速度（dù）不得超過5000攝氏（shì）度，且不得超過每小時（shí）200攝氏度，最小為每小時50攝氏度
     小口徑輸送流體管焊後熱處理允許再爐內分段進行，爐內部分應采取保溫措施，使溫度梯度不致影響材料的組織和性能。在小口徑輸送流體管（guǎn）的熱（rè）處（chù）理技術中按（àn）照一（yī）定的規程和操作加（jiā）工和焊接，保證小口徑（jìng）輸送（sòng）流體管的質量和性能，保證在使用中具有良（liáng）好的使用價值和作用（yòng）。