08X18H10T不鏽鋼管和（hé）鈦合金管焊接技術

08X18H10T不鏽鋼（gāng）管和鈦合金管焊接技術

在俄羅斯的特種機器製造業中，俄羅斯在製造雙金屬（shǔ）異徑轉接管時采用了兩種焊接技術。新技術提高了工作效率，采用了一係列（liè）鈦合金來（lái）製（zhì）造不鏽鋼與鈦合金異徑轉接管，製造雙金屬（shǔ）異徑轉接（jiē）管（guǎn）的（de）方法有兩種（zhǒng）。第（dì）一種（zhǒng）是采用銀基（jī）釺料進（jìn）行（háng）的真空或保護氣體中（zhōng）的釺焊，第二種是真空擴散焊接。

    不同（tóng）直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管轉（zhuǎn）接管的結構，特種轉接管的結構。雙金屬異徑轉接管擴散焊前（qián）的（de）裝配和（hé）安（ān）裝是根據其管徑尺寸（cùn）和結構（gòu）特點分別進行的。並啟動高頻（pín）加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分鍾，並（bìng）通過升降機構（gòu）等（děng）施以壓力，即可完成焊接（jiē）過程。擴散焊前的裝配安裝順序及焊接操作流程與小直徑轉接管擴散焊接相（xiàng）同。

　　用釺（qiān）焊方（fāng）法製造異徑轉（zhuǎn）接管時，首先由於銀基料昂貴（guì）增加了（le）產品的製造成本;其次，為了保證線膨脹溫度係數不同的異種（zhǒng）金屬（shǔ）的（de）釺焊質量和（hé）嚴格的裝配間（jiān）隙，對接頭的（de）配合表麵螺紋連接的加工精度都提出了很（hěn）高的要求，一般要達到2a、2或1級精度。除了成（chéng）本增加，工（gōng）藝性變差外，這種釺焊接（jiē）頭在一係列不同的介質中工作時，其耐（nài）蝕穩定性較（jiào）差。由此可以（yǐ）證明，采用釺焊方法來製造雙金屬異徑轉接管是不可取的。

　　為了（le）降低製造成本，提高雙金屬（shǔ）異徑轉接管製造的工藝性，俄（é）羅斯（sī）學者提出了第二（èr）種製造方法（fǎ）——真（zhēn）空擴散焊接，並（bìng）研（yán）究了（le）外徑為10~150毫米管道的轉接管的真空（kōng）擴（kuò）散焊工藝。