今年，江西省鋼鐵行業依然保持快速增長勢頭（tóu）

今年，江（jiāng）西省鋼鐵行業依然保持快速增（zēng）長勢頭

鋼鐵產業是江西省的傳統產業，又是資金、資源、技術密集型產業，在全（quán）省工業經濟中有著十分重要的地位，堪稱“巨龍”產業。

　　去年，江西全省鋼鐵行業加快結構調整步伐，實現了（le）主營業務收入1151.63億元，成為繼有色金（jīn）屬行業後第二個跨（kuà）越千億大關的工業（yè）行業。今年，江西省鋼鐵行業依然保持快（kuài）速增長勢頭，“鋼鐵巨龍”正以蓬（péng）勃的生機，在贛鄱大地上起舞（wǔ）。

　　優（yōu）化結構鑄強企

　　從3月下（xià）旬開始，新鋼公司正火（huǒ）線生產有了明（míng）顯變化：原來3條正（zhèng）火線因訂單不（bú）足隻能開2條，現在3條開足馬力還有些忙不過來。這是2008年正火線陸續投產以來從未有過的（de）現象。正火線從“閑”到“忙”的（de）背後，是新鋼公司不斷調整產品結構（gòu）、做大做強企業（yè）的成果。

　　新鋼和萍鋼、方大特鋼是我省三大重點鋼鐵企業（yè），3家鋼企鋼產量占全省比重（chóng）已達到（dào）96.7%。在三大鋼企（qǐ）的支撐下，我省（shěng）建立了（le）九江湖口“江（jiāng）西省新型鋼（gāng）鐵產業基地”、新（xīn）餘良山“江西省特鋼產業基地”、萍（píng）鄉安源“江西省金屬新材料產業基地”，3個設區市均形成了（le）一個特色鮮明的（de）鋼鐵產業基地。如今，江西省鋼鐵行業主要產（chǎn）品產量（liàng）進入全國前11位。去年，全省粗鋼、鋼材產量均接近（jìn）2000萬噸大關;生（shēng）鐵、粗鋼、成品鋼材的年產（chǎn）量在2005年的基礎上分別增長了1.04倍、0.91倍和0.92倍。

　　“麵對產能結構性過剩的局麵（miàn），我省（shěng）鋼鐵企（qǐ）業（yè）加大技術創新，不斷優化結構，已有一批優勢產品（pǐn）在國內市場上獨占鼇頭、聲名遠播。”省工信委冶金（jīn）工業（yè）處處長熊國鋼介紹說。2010年，新鋼生產的鋁包鋼市場占有（yǒu）率達到60%以上，位居全（quán）國前列;鋼（gāng）絞線市（shì）場（chǎng）占有率全國第一;優（yōu）質船板通過（guò）9國船級社工廠認可（kě），產品出口到西班牙、德國、意大利、新加坡、韓國等國家和地區。方大（dà）特鋼汽車（chē）彈簧扁鋼全（quán）國市場占有率46.23%，位居全國第一。新（xīn）鋼生產的核（hé）電用鋼可用於核反應堆，並批量（liàng）生產，成為全國第（dì）三家能生產核電鋼板的企業，並運用於國家“十一五”期間首個批準開工建設的核電項目――遼寧紅沿河（hé）核電站。

　　節能減排保環境

　　工（gōng）業（yè）領域仍將是“十二五”期間節能（néng）減（jiǎn）排的重點（diǎn），而鋼鐵產業是工業領域眾多高（gāo）耗能產（chǎn）業中（zhōng）節能減排的“重中之重”。

　　在節能減排的壓力麵前，江西省鋼（gāng）鐵企業積極采用新技術、新工藝（yì）減少能耗和（hé）排放（fàng）量，努力發展循環經濟，淘汰落後產能。去年，全省完成（chéng）淘汰落後煉鋼產能100萬噸，全行業噸鋼綜合能耗為575.77千克標準煤，低於全國同行（háng）業平均水平，行業“四率”水平（píng）創曆史最高水平。今年一季度，全（quán）行業自發電量達4.57億千瓦（wǎ）時，創效約2.28億元，可節（jiē）約（yuē）標煤56萬噸（dūn）、減少（shǎo）溫室氣體二氧化碳排放量60萬噸。

　　在科學發展（zhǎn）觀（guān）的指導下，節能減排日益（yì）成為各企業的自覺行為。

　　一直牢記“發展絕不以犧牲環境為代價”的萍鋼，2010年將節能減排放在工作第一（yī）位，提出節能減排三年三大（dà）步，推進（jìn）以（yǐ）節能減排為（wéi）核（hé）心的降本增效，噸鋼綜合能（néng）耗和萬元產值（zhí）能耗繼續大幅下降（jiàng）。其中，節能技改項目全年累計發（fā）電量33100萬千瓦時，同比增（zēng）加11100萬千瓦時，增長50.45%，創效2億元。

　　改製後的方大特鋼，把技術創新和資源能源有效利用放（fàng）在（zài）更為（wéi）重要（yào）的位置。僅去（qù）年就開發了20多個新品種，累計增效近千萬元。去年，企業資源能源利用率13.50%，同比提高9.21個百分點;節（jiē）約標煤12.66萬噸，同比（bǐ）下降71.08%;噸鋼綜合能耗同比（bǐ）下降5.06%;工業（yè）固體廢物綜合利用（yòng）率100%。

　　到“十二五”末（mò），江西省將實現重（chóng）點大中型（xíng）企業噸鋼綜合能耗低於570千克標準（zhǔn）煤，低於國家580千克標準煤的要求;噸鋼耗用新水量低（dī）於4噸，水重複（fù）利用率（lǜ）96%以上;二次能源基本實現100%回收利用，冶金渣（zhā）近100%綜（zōng）合利用。

　　提高效益增後勁

　　“雖然現在鋼材價格上漲了，但是漲幅追不上鐵礦石價格上漲的幅度，對我省鋼企最主要的影響就是增收不（bú）增效、利潤減少。企業必須花大（dà）力氣練內功，才能不斷提高經濟效益。”熊國鋼告訴記者，今年一季度，我省重點（diǎn）鋼鐵企業銷售利潤率隻有2.04%，同比下降（jiàng）43.65%，為去年以來最低的季度銷售利潤率。

　　為了（le）提高效益、增強後勁，我省狠抓了一批科技含量高（gāo）、帶動能力（lì）強的重大項目的開工建設和投產，總項目投資達170億元，可新增主營業務收入240億元。

　　冷軋矽鋼的生產工藝非常複雜，是衡量一個國家特（tè）殊鋼生產能力（lì）和科技發展水平的重要標（biāo）誌之一，目前（qián）世界上隻有少數幾個國家能夠生產，國內隻有武鋼（gāng）、寶鋼、太鋼和鞍鋼等少數大型鋼鐵企業具備生產能（néng）力（lì）。新鋼與中（zhōng）冶南方（fāng）合資建設的年產（chǎn）40萬噸（dūn）矽鋼項目建（jiàn）成投產，結束了我省冷軋矽鋼零生產的曆史。

　　2011年，江西省鋼鐵行業將借助完成千億元目標的動力，樹立“突出沿江，優化內陸，做精產品，做強企業”思路，不斷調整結（jié）構、轉（zhuǎn）變發展方式和產（chǎn）業升級，推進鋼鐵行業聯合重組（zǔ）。到2015年，實現鋼鐵行業（yè）工業增加值300億元、主（zhǔ）營業務收入2000億元、利稅總額180億元，比“十一五”末翻一番。同時（shí），努力將湖口新型鋼鐵產業基地打造成千萬噸級和全（quán）國（guó）最（zuì）大的船板生產基（jī）地，推進新餘良山特鋼產業基地的產業（yè）整合和產品升級，把安源金（jīn）屬新材料產業基地打造成（chéng）為（wéi）“國內領先的金屬（shǔ）新（xīn）材料產業集聚區”，力爭用兩年時間使三個產業基地主營業務（wù）收入增長（zhǎng）40%達到350億元，為鋼鐵工業提供發展平台和後勁。