分析大口徑無縫鋼（gāng）管的探傷現狀（zhuàng）？

　　因此，海內外對於大（dà）口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁法或水壓實驗。在海內，尚沒有（yǒu）機能良好的適合大口徑鋼管（guǎn）的漏磁探傷設備出品，一（yī）旦使用即（jí）需（xū）要（yào）入口。入口漏磁探傷設備價格昂貴，對於海內（nèi）的大多數企業難以接受;而水壓試驗效率低、勞動強（qiáng）度大（dà），特別是當（dāng）操縱者責任心不（bú）高時，水壓檢修形同虛設。可見，實（shí）現大口徑無縫鋼（gāng）管的探傷已經成（chéng）為冶金鋼（gāng）管行業（yè）亟待解決的課題。
　　水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式，超聲（shēng）探頭固定不動。通過（guò）水（shuǐ）槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但是由於超聲主要檢測內部缺陷對表麵和次表麵缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加上采用螺旋前進式，對於12m長的鋼管（guǎn）需要占空（kōng）間30m的場地等不足（zú），一直影響（xiǎng）鋼管（guǎn）檢（jiǎn）測方法的選擇和推廣。
　　穿過式（shì）線圈渦流探（tàn）測（cè）的是鋼管表麵的一個圓周（zhōu）麵（miàn）。在采用穿過式（shì）線圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探（tàn）測的圓周麵積就越大，信噪比就越低。恰（qià）是基於（yú）這個原因，鋼管渦流探傷尺度劃定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外（wài）經尺寸不得大於（yú）140mm。除此（cǐ）之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管的磁化和退（tuì）磁等都存在一定的難度。
　　目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測（cè）主（zhǔ）要集中應用在φ160mm以下（xià）規格，並大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探（tàn）傷或者獨立水槽式超（chāo）聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法（fǎ）進行檢測，存在著諸多的題目，也是國家尺度所不（bú）答應的。如采用獨立的超聲波檢測，因為超聲波檢測機理存在表麵一定深度（dù）的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　在探傷技術領（lǐng）域，大口（kǒu）徑無縫鋼管是指外徑大於φ160mm的鋼管。大口徑無（wú）縫鋼管是（shì）石油、化工、熱力、鍋爐、機械液（yè）壓等行業重要用材。跟著國民經濟的發（fā）展，我國在“十一五”期間（jiān），無縫鋼管的需（xū）求量（liàng）大幅度增加，並顯著呈現出大（dà）口徑化的發展（zhǎn）趨勢（shì）。特別是對於要求耐侵蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及（jí）高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等，將跟著國家對能源基（jī）礎舉措措施投入（rù）的加大（dà）而成為需求的熱門。由此，保證產品出廠質（zhì）量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。