不鏽鋼|不鏽（xiù）鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

不鏽鋼|不鏽鋼生產製造方法|不鏽鋼種類

(1)生產製造（zào）方法：不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的統稱（chēng），有不鏽鋼和耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材製成的鋼管具備抗腐蝕能力。製造方法與無縫（féng）鋼（gāng）管基本一（yī）致，所用鋼（gāng）材按GB14975-94《不鏽（xiù）鋼無縫（féng）鋼管》規定，由（yóu）0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造。(2)用途（tú）：不鏽（xiù）耐酸無縫（féng）鋼管廣泛用於（yú）石油、化工、管道和各種用途的不鏽、耐酸鋼結構零（líng）件，應（yīng）保（bǎo）證鋼材的（de）化學成分和物理性能。

2.種類

接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。按不鏽鋼金相組織（zhī）不同分半鐵素體半馬氏體係（xì）不（bú）鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽（xiù）鋼管、奧（ào）氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等。

3.規（guī）格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規（guī）定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚（hòu）大（dà）於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管的（de）直徑6～200mm共65種（zhǒng）；壁厚0.5～21mm共39種。

(3)鋼管內外（wài）表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層（céng）和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供機械加工用管（guǎn）除外)，清除後不得使壁（bì）厚和外徑（jìng）超過負偏差。

凡不超過允許負偏差的（de）其他（tā）輕微表麵缺陷可（kě）不清除。

(4)直道允許深度。熱（rè）軋、熱擠壓鋼管、直徑小於和等於140mm的不大於公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋)鋼（gāng）管不大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

(5)鋼管兩（liǎng）端應切成直角，並清除毛刺。

4.化學成分檢驗

(1)按GB14975-94規定，鋼管應以不鏽鋼製造。其化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒（bàng）》和GB1221-92《耐熱鋼技術條件》。(2)化學（xué）成分的製（zhì）樣按GB222-84，化學分析按GB223中的有關部分進行（háng）。(3)進口不鏽（xiù）鋼管的化學成分指（zhǐ）標檢驗按合同規定的有（yǒu）關標準進行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規（guī）定。奧氏體（tǐ）、奧氏體-鐵素（sù）體類型鋼管須做晶間腐蝕（shí）試驗。(2)拉（lā）力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試驗按GB4334.5-90，壓扁試驗按（àn）GB246-97，擴口試驗按GB242-97，非金屬夾雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行。(3)進口管的物理性能（néng）指標檢驗按合同規定的有關標準進行。