不鏽鋼|不（bú）鏽鋼生產（chǎn）製造方法|不鏽鋼種類

不鏽鋼|不鏽鋼生（shēng）產製（zhì）造方法|不鏽鋼種類

(1)生產製造方法：不鏽鋼是不鏽耐酸鋼的統稱，有不鏽（xiù）鋼和（hé）耐酸鋼之分，能抵抗弱、強腐蝕介質。由這類鋼材（cái）製成的鋼管具備抗腐蝕能力。製造方法與無縫鋼管基本一致，所用鋼材按GB14975-94《不鏽（xiù）鋼無縫鋼管（guǎn）》規（guī）定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo₂，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo₃Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鋼號製造（zào）。(2)用途：不鏽耐酸無縫鋼管廣泛用於石油、化工、管道（dào）和各（gè）種用（yòng）途的不鏽、耐酸鋼結構零件，應保證鋼材的（de）化學成（chéng）分和（hé）物理性能。

2.種類

接軋製方法分熱（rè）軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。按不鏽（xiù）鋼金（jīn）相組織不同分半鐵素體（tǐ）半馬氏體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不鏽鋼管、奧氏（shì）體-鐵素（sù）鐵係（xì）不鏽鋼管等。

3.規格及外觀質量

(1)按GB14975-94《不鏽鋼無縫（féng）鋼管》規定，鋼管通常長度（dù）(不定尺)熱軋鋼（gāng）管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於（yú）和大（dà）於1m。冷拔（bá）(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

(2)熱軋(熱擠（jǐ）壓)鋼管的直徑（jìng）54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。

冷拔(軋)鋼管（guǎn）的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種（zhǒng）。

(3)鋼管（guǎn）內外表麵不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋（wén）、軋折、離層和結疤（bā）缺陷存在，這些缺陷應完（wán）全清除掉（diào）(供機械加工用管除外)，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

凡（fán）不超過允許負偏差（chà）的（de）其他輕微表麵缺陷可不（bú）清除。

(4)直道允（yǔn）許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑（jìng）小於（yú）和等於140mm的不大於（yú）公稱壁厚的5%，最大深度不大於0.5mm；冷拔(軋（zhá）)鋼管（guǎn）不（bú）大（dà）於公稱（chēng）壁厚的4%，最大深度（dù）不大於0.3mm。

(5)鋼管兩端應切成直角，並清除毛刺。

4.化（huà）學成分檢驗（yàn）

(1)按GB14975-94規定，鋼管應（yīng）以不鏽鋼製造。其（qí）化學成分應分別符合GB1220-92《不鏽鋼棒》和（hé）GB1221-92《耐熱鋼技術條（tiáo）件》。(2)化學成（chéng）分的製樣按GB222-84，化學分（fèn）析按GB223中的有關部分進行。(3)進口（kǒu）不鏽鋼管的化學成（chéng）分指標檢驗（yàn）按合同規定的有關標準進行。

5.物理性能檢驗

(1)按GB14975-94規定。奧氏（shì）體、奧氏體-鐵素體類型鋼管須（xū）做晶間腐蝕試驗（yàn）。(2)拉力試驗按GB228-87，晶間腐蝕試（shì）驗按GB4334.5-90，壓（yā）扁試驗按（àn）GB246-97，擴口試驗（yàn）按GB242-97，非金屬夾（jiá）雜按GB10561-89，水壓試驗按GB/T241-90規定執行。(3)進口（kǒu）管的物理性能指標檢驗按合（hé）同規定（dìng）的有關標準進行。