概述冷拔和熱軋兩種鋼管的工藝流（liú）程

 冷拔和熱（rè）軋兩種鋼管工藝流程概述（shù）

      冷拔（軋）無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。

      熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定（dìng）徑（jìng）（或減徑）→冷（lěng）卻→坯管→矯直→水壓（yā）試驗（或探傷）→標記→入庫。

      兩種鋼管工藝流程詳解

      冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料，經（jīng）酸洗去除氧化皮後進行（háng）冷連軋，其成品為軋硬卷（juàn），由於連續冷變形引起的（de）冷作硬化使軋硬（yìng）卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此衝壓（yā）性（xìng）能將惡化，隻能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原（yuán）料（liào），因為熱（rè）鍍鋅機組均（jun1）設置（zhì）有退 火線。軋硬卷重一（yī）般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。

      一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋製（zhì）應力，達到相應標準規定的力學性能指標。

      冷軋鋼板的表麵質量、外觀、尺寸精度均優於（yú）熱軋板，且其產品（pǐn）厚度右（yòu）軋薄（báo）至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進（jìn）行產品的深加工，成為高附加值產品。如電鍍（dù）鋅、熱鍍（dù）鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減振複合鋼板、PVC 複膜鋼板等，使（shǐ）這些產品具有美觀、高（gāo）抗腐蝕等優良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火後必須進行精整，包括切（qiē）頭、尾、切邊、矯（jiǎo）平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用於汽車製（zhì）造、家電 產品、儀表開關、建築、辦公家具等行業。鋼板捆包後的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸（dūn）/卷。鋼卷內徑610mm。

      熱軋鋼管用連鑄（zhù）板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控（kòng）製軋製，終軋後即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發（fā）卷的頭、尾往往呈舌（shé）狀（zhuàng）及魚尾狀，厚（hòu）度、 寬度精度較差，邊部常（cháng）存在浪形、折邊、塔形等缺（quē）陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般製管（guǎn）行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直（zhí）、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成（chéng）為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶（dài）等產品（pǐn）。熱軋精整（zhěng）卷若經酸洗去除氧化皮並塗（tú）油後即成熱軋（zhá）酸洗板卷。該產品有局部替代（dài）冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。