簡述35CrMo鋼強（qiáng）韌化工藝研究

中碳合金結構鋼廣泛用於製造許多要求具有良好強韌性的重要機械零部件。金屬材料的強度和（hé）塑性、韌性往往是一對矛盾，存在此消彼漲的關係，普通的熱（rè）處理方（fāng）法（fǎ）常常（cháng）較（jiào）明顯地提高了材料的強度,但卻降低了塑性、韌性。多年來，許多學者、熱處理工作者一直致力於研（yán）究金屬材（cái）料的強（qiáng）韌性問題，力求在（zài）提高材料強度的同（tóng）時，改善和提（tí）高其塑性、韌性，挖掘（jué）現有材料的利（lì）用潛力，做到（dào）節能降耗、可持續發展。

　　亞溫淬火因其（qí）加熱溫度是在奧氏體與鐵（tiě）素體之（zhī）間的雙相區，比普通（tōng）熱處理溫度低40～80℃，具有降低能（néng）耗、提高產品韌性（xìng）、減少畸變與開裂傾向等優點，尤其在低、中碳鋼以及低、中碳合金鋼等材料（liào）中得到了廣泛（fàn）的應用（yòng）。

　　研究人員選擇（zé）較常用的（de）35CrMo鋼作為試驗材料，比較係（xì）統地研究了該鋼常規調質處理、亞溫淬火+回火及調質後亞（yà）溫淬火+回火（huǒ）等不同熱處理工藝與組織和性能之間的關係，研究（jiū）並探討（tǎo）了35CrMo鋼強韌化的熱處理工藝參數，給（gěi）實際（jì）生產以指導。研究結果表明，與經常規（guī）調（diào）質處（chù）理的35CrMo鋼相比（bǐ）較,經790℃亞溫淬火+高溫回火或常規調質處理後（hòu）再經790℃亞溫淬火+高溫（wēn）回火的35CrMo鋼具（jù）有更好的強韌性，特別是後（hòu）者，其抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率、斷麵收縮（suō）率和衝擊（jī）韌度分別達到了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼（gāng）的（de）塑性（xìng）和韌性的提高是由於組織均（jun1）勻細小、具有少量遊離鐵素體存在所致。