2月（yuè）份寶鋼不鏽鋼（gāng）技術達到新高度

2月份寶鋼不鏽鋼（gāng）技術達到新高度

日前，全球首台EPR核（hé）電核島安注箱從上海（hǎi）電氣電站設備有限公司（sī）出廠，運往廣（guǎng）東台山核電站1號機組工程現場。這台（tái）當今世界（jiè）技術領先、單機容量（liàng）最大的核電核島主設備，由寶鋼獨家供料，采用超厚超重控（kòng）氮不鏽鋼板製造。該不鏽鋼代表當今核電用鋼關鍵領域的最高水平，寶（bǎo）鋼不鏽鋼技術達到新高度。
    EPR是法國阿海琺和德國西門（mén）子聯合研發的新（xīn）一（yī）代壓水堆核電技術，與美（měi）國西屋公司AP1000同屬（shǔ）第三代核電技術，具有卓越的安全性（xìng）能、成熟（shú）的技（jì）術工藝、突出的經濟競爭力和更高的環（huán）保水平。廣東台山核電站一期工程是（shì）采用EPR核電技術建設的大型商（shāng）用核電（diàn）站，單機容量（liàng）175萬千（qiān）瓦，是目前世界上單（dān）機容（róng）量最大的核電機組。作為技術合作方，法國方麵有意把廣（guǎng）東台山核電站建成EPR核電世界標杆工程（chéng）。
    EPR核電技術對反應堆核島用（yòng）材要求極高，安注箱屬於核（hé）島內的關鍵設備，不但（dàn）對不鏽鋼用鋼板材板形、表麵質量、力學（xué）性能和探（tàn）傷性能要求極高，而且全部為超厚超重板材，厚度最大（dà）達90毫米，單重（chóng）最重（chóng）達11.5噸。這種板材在國內尚無生產先例。此前，寶鋼隻生產寬度65毫米以下、單重7噸的（de）鋼板。
    2008年底，寶鋼發揮體係協同（tóng）優勢，迅速組建了（le）由特鋼事業部、寶鋼研究（jiū）院不鏽（xiù）鋼技術中心、寶鋼國際上海（hǎi）不鏽、原中厚板分公司等組成的（de）產銷研團隊，與承擔（dān）安注箱製造任務的上海電（diàn）氣充分溝通（tōng），最終達成合作協議。團隊在充分研究控氮特厚不鏽鋼板關鍵技術特性的基（jī）礎上，對寶鋼生產工藝和一貫製技術進行了全麵優化（huà）和梳理，製訂了橫跨特鋼、中厚（hòu）板兩條產線和協同社會上有效生產資源的（de）工藝流程。寶鋼突（tū）破（pò）了煉鋼、模鑄等工藝極（jí）限，攻克了純淨度、力學性能（néng）和特厚板（bǎn）焊接工藝等（děng）技術難關，開發了大型模鑄錠的澆（jiāo）鑄技術、超厚板坯的熱軋技術、超厚不鏽（xiù）鋼板的退火和酸（suān）洗等技術，成功研（yán）製出90毫米（mǐ）厚核級控氮不鏽鋼板材。
    去年9月，寶鋼自主生（shēng）產的首批超厚超重控氮不鏽鋼板交付上海電氣。經權威機構（gòu）認（rèn）證，產品實物（wù）質量完全滿足EPR核電安注箱用鋼要求，達到了國外同類產品（pǐn）實物質（zhì）量水平，部分指標甚至優於國外產品。這也是國內核電項目首次采用國產特鋼不鏽鋼材料製造核島關鍵設（shè）備。據悉，寶鋼目前（qián）已累計為廣（guǎng）東台山EPR核電安注（zhù）箱用鋼提供超厚超（chāo）重板材（cái）530餘噸。