鍍鋅鋼管鍍（dù）鋅有哪些特點？鍍鋅（xīn）的特點

鋅（xīn）鍍層的外觀呈（chéng）青（qīng）白色（sè），標準電極（jí）電位為-0.76V，易溶於酸，溶於堿，是曲型的兩性金屬。鋅幹燥空氣中幾乎不發生變化，鋅腐蝕的臨界濕度大於70%，因此（cǐ）在潮濕大氣中（zhōng）能與二氧化碳和氧作用生成一層主要由堿式碳酸鋅組（zǔ）成的薄（báo）膜，這層膜有一（yī）定的緩（huǎn）蝕（shí）作用，鋅與（yǔ）硫化氫等（děng）含硫化物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子（zǐ）浸（jìn）蝕，故在海水中不穩定（dìng）。

鋅在密閉或通風不良，空氣潮濕（shī）的條（tiáo）件下，與非金屬材料（liào）的揮發物(低分子羧酸，醛，酚，氨等)接觸時，鋅易遭腐蝕，生成白色疏鬆的腐蝕產物，俗稱”白霜”。鋅（xīn）在（zài）高溫，高濕（shī），密閉條（tiáo）件下，與膠（jiāo）木，油漆，木材釋放的揮發物接觸，鋅有生長細絲（sī）狀單晶的傾向，俗稱”長毛” 。

鋅的標準電位比（bǐ）鐵負，對鋼鐵而言是陽極性鍍層，可提供可靠的電化學保護。在工業大氣，農（nóng）村大氣和（hé）海洋性大氣中使用的鋼鐵製品均可選擇鋅作（zuò）保護層，其防護（hù）壽命幾乎與（yǔ）鋅（xīn）層厚度成正比關係。凡屬有（yǒu）工業廢氣汙染的大氣中，鋅（xīn）鍍層的耐蝕優於鎘鍍層，在海上或（huò）海水中則相反。

鋅（xīn）鍍層經鉻酸鹽（yán）鈍化之後，耐蝕性可（kě）提高6--8倍。故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍（dùn）化膜上進行有機染色，可作低文件產品的防護---裝飾鍍（dù）層。

為降低鋅鍍層厚又（yòu）能提高耐蝕能力，國內（nèi）外（wài）采如下（xià）兩種（zhǒng）措施﹕一是提高鈍化膜的質量，如用藍色，綠色，軍綠色，黑（hēi）色鈍化（huà）代替常規的（de）彩虹色鈍化膜，尤以軍綠化鈍化（huà）膜耐蝕性最好﹔二是以較薄（báo）的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合（hé）金，或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純（chún）鋅鍍層，耐（nài）蝕性能提高三倍以上（shàng），廣泛用（yòng）於汽車鋼板上代替鍍鋅（xīn）。
鋅鍍層的使用溫（wēn）度不得超過2500C,在此溫度（dù）上鋅結晶組織變形，發脆，耐蝕性下（xià）降。有耐（nài）蝕，耐（nài）熱要（yào）求的（de）零（líng）件宜用Zn-Ni合金（jīn）層。

鍍鋅電解液可分為堿性和弱酸性（xìng）兩大類（lèi），國內外常用的有無氰鋅（xīn）酸鹽鍍鋅，氰化鍍鋅，銨鹽鍍鋅，氯（lǜ）化物鍍鋅，硫酸（suān）鹽鍍鋅等。就國內而言，無氰（qíng）鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由於鍍鋅添加劑的性能的改進（jìn）提高，氯化物鍍鋅和低氰光亮（liàng）鍍鋅發展較（jiào）快，而銨鹽鍍鋅（xīn）在繼續下降（jiàng）。

選擇鍍（dù）液要根據鍍件（jiàn）材質，形狀，外觀要求而定，如衝（chōng）壓小件（jiàn）和複雜件，特別是需要輔助陽極的深孔（kǒng）或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆敏感的零（líng）件（jiàn）宜（yí）用弱酸性鍍鋅液。當采用（yòng）兩種性能不同的鍍液時，對生產十分有利。