簡述無縫鋼管的生產（chǎn）製（zhì）造方法、用途、種類
無（wú）縫鋼管（guǎn）<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製（zhì）的。<BR><BR>1、生（shēng）產製造方法（fǎ）<BR><BR>按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯（pī）經檢（jiǎn）查並（bìng）清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在（zài）管坯（pī）穿孔端端麵上（shàng）定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔（kǒng）。在穿孔同時（shí）不斷旋轉和前進，在軋輥和（hé）頂頭（tóu）的作用下，管坯內（nèi）部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實（shí）心（xīn）管坯經穿孔後軋製（zhì）的。
1、生產製造方法
按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管（guǎn）機組上生產。實（shí）心管坯經檢查並清除表麵缺陷（xiàn），截成所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿（chuān）孔（kǒng）。在穿孔同時（shí）不斷旋（xuán）轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成（chéng）空（kōng）腔，稱毛管（guǎn）。再送至自動軋管機上繼（jì）續軋製。最後經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑（jìng），達到規格要求。利用連續式軋管機組（zǔ）生產熱軋無縫（féng）鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者（zhě）兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成（chéng）的環形孔（kǒng）型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或（huò）雙鏈式冷拔機上進（jìn）行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠（jǐ）壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出（chū）。此法可生產直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途（tú）很廣泛。一般用（yòng）途的無縫管由普通碳素結構（gòu）鋼、低合金（jīn）結構鋼或合金結構鋼軋製，產（chǎn）量最多，主要用（yòng）作輸送流體的管道（dào）或結構零件。
2.2、根據用途（tú）不同分三類供（gòng）應：a、按化學成（chéng）分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按（àn）水壓試驗供應（yīng）。按a、b類供應的鋼管，如用（yòng）於承受（shòu）液體壓力，也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有（yǒu）圓（yuán）形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還（hái）有橢圓管、半圓（yuán）管、三角形管、六角形管、凸字形管（guǎn）、梅花（huā）形（xíng）管等。
3.3、按材質的（de）不同（tóng），分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構（gòu）管（guǎn）、合金結構管、不鏽管等（děng）。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等（děng）。
4、規格及外觀質量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規（guī）格（gé）：熱軋管外徑（jìng）32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋（zhá）(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷（xiàn）應完全清除掉，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超（chāo）過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管（guǎn）允許（xǔ）氣割和（hé）熱鋸切割。經（jīng）供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機（jī）械性能供應（yīng）的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號（hào）鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進（jìn）口無縫管（guǎn）按合同（tóng）規定的有關（guān）標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方（fāng）法參照GB223-84《鋼鐵（tiě）及合金化學分析方法》的有關部（bù）分。
5.3、分（fèn）析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化（huà）學成分允許偏差》。
6、物理性能檢（jiǎn）驗
6.1、按機構性能供應的國（guó）產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼（gāng）製造(但必須保（bǎo）證含硫量不（bú）超過0.050%和含磷量（liàng）不（bú）超過0.045%)，其機械性能應符（fú）合GB8162-87表內（nèi）所規定的數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無（wú）縫管（guǎn）必須保證標準所規定的水壓試驗。
6.3、進口無（wú）縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般（bān）無縫管進口（kǒu）量很大。主要進口國家是德國和日本。歐洲國家如羅（luó）馬尼（ní）亞、俄羅斯、瑞（ruì）士（shì）、法國、西班（bān）牙（yá）、捷克、南（nán）斯（sī）拉夫、匈牙利等國（guó）都有（yǒu）進口。還有少量從南美的阿（ā）根廷、墨西哥（gē）等國進口。
7.2、根據我（wǒ）國用貨單（dān）位的不同（tóng）要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或（huò）4～7m不等。主（zhǔ）要是熱軋碳結（jié）構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和西班（bān）牙曾進口少（shǎo）量直徑較小而壁（bì）薄的無縫（féng）管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日本進口（kǒu）的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠（péi）案例中，進口無縫管存在（zài）的質量問題主要有：化學成分不合格、壓扁試驗發生劈裂、抗拉強度低、出現嚴重鏽蝕及凹坑等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗（tú）油捆紮或塗油裝箱。