軸承鋼（gāng）管—軸承（chéng）鋼的熱（rè）加工工藝及性能
軸承鋼的（de）熱加工工藝及性能
軸承鋼的熱加工（gōng）工藝及性能
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一（yī）定韌性，淬（cuì）透性好，對硫和磷控製極嚴，是（shì）一種高級優（yōu）質鋼，可做冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除（chú）表麵缺陷，盡量預（yù）熱後在快速加熱。
（3）溫加工時，應避免200~4…
軸承鋼的熱加工工藝（yì）及性能
軸承鋼的熱加工工（gōng）藝及性能
軸承鋼全名叫滾動（dòng）軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及（jí）一定韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴（yán），是一種高級優質鋼，可做（zuò）冷做模具鋼。比重：7.81
（一）軸承鋼（gāng）鍛造溫度
（1）始鍛溫度：1150（1120）終（zhōng）緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表麵缺陷，盡量預熱後在快速加（jiā）熱。
（3）溫加工時，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時，應避免進入高溫脆區（大於1250）。應盡量避免（miǎn）進入熱脆區（800~~950度（dù））。
（二）鍛後熱處理
球（qiú）化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）
（2）球化退火目的：降（jiàng）低硬度，便於加工，為淬火做準備。
球化退火過程（chéng）：加熱到750~~770度，保（bǎo）溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種（zhǒng）軸承鋼淬火+低溫（wēn）回火及硬度表
鋼號淬火溫度及淬火介質（zhì）低溫回火硬度HRC
GCr6800~820水或油150~17062~64
GCr9800~830水或油150~17062~64
GCr9SiMn810~820水或油（yóu）150~16062~64
GCr15820~846油150~16062~64
GCr15SiMn800~840油（yóu）150~17062~64
（三）淬火及淬火介質
（1）淬火顏色（經驗（yàn））白色最硬而（ér）脆（cuì），黃（huáng）色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質
A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。
B鹽及（jí）堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大（dà），有一定的鏽蝕作用。溫度小（xiǎo）於60度無油軸承（chéng）。
堿溶液（yè）（苛性（xìng）納水溶液）腐蝕性大，適應範圍小。
C油：包括（kuò）機油，錠子油，變壓器（qì）油，柴油等（děng）。可減小（xiǎo）變形與開裂。不適（shì）用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高（gāo）不超過100~120度。
（四（sì））回火溫度
軸承鋼采用低溫（wēn）回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低內（nèi）應力（lì）和脆性，以免使用時崩裂或過早損壞（huài）。硬度HRC：58~~64。
山東無縫鋼管廠常年供應精密鋼管、軸承鋼管、精密軸承鋼管、Gcr15軸承鋼管等各種規格材質的管材（cái）。
銷售熱線（xiàn）: 0635-2996991 0635-2996992