1、標準 標準是（shì）對重複性事（shì）物和概念所做的統（tǒng）一規（guī）定。它以科學、技術和實踐經驗的綜合成果為基礎，經有關方麵協商一致，由主管機構批準，以特定形式發（fā）布，作為共同遵守的準則和依據。目前，我國鋼鐵（tiě）產品執行的標準有國家標準（CB、GB/T）、行業標準（YB）、地方標準和企業標準 2、技術條件 標準中規（guī）定產品應該達到的各項性能指標和（hé）質量要求稱為技術條件，如化（huà）學成分、外形尺寸、表麵（miàn）質量、物理性能、力學（xué）性能、工藝（yì）性能、內部組織，交貨狀（zhuàng）態等 3、保證條件 按（àn）照金屬（shǔ）材料技術條件的規定，生產廠應（yīng）該進行檢驗並保證檢驗結果符合規定要求的性能、化（huà）學成（chéng）分、內部組織等質量指（zhǐ）標，稱為保證條件 （1）基本保證條件---又叫必保條件，是指標準中（zhōng）規定的，無（wú）論需方（fāng）是（shì）否在訂貨合同（tóng）中（zhōng）提出要求，生產（chǎn）廠必須進行檢驗度保證檢驗結果符（fú）合規定的項目 （2）附加保證條件---是（shì）標準中規定的，隻要需方在合同中（zhōng）注明要求，生產廠就必須進行檢驗並保證檢驗結果符合規定的項目 （3）協（xié）議保證條件---在標準中沒有規定，而經供需雙方協議並在合同中注明（míng）加以保證的項（xiàng）目，稱為協（xié）議保證條件 （4）參考條件---標準中沒有規定，或有規定而不要求保（bǎo）證（zhèng），由需方提出並經供需（xū）雙方（fāng）協商一致進行檢驗的（de）項目，其結果僅供參（cān）考，不作（zuò）考核，稱為參考條件 4、質量證明書 金屬材（cái）料（liào）的生產和其他工業產品的生不一樣，是按統一的標準規定進行的，執行產品出廠檢（jiǎn）驗製度，不合格的金屬材（cái）料（liào）不準交貨。對於交貨（huò）的金屬材料，生（shēng）產（chǎn）廠提供質量證明書（shū）以保證其質量。金屬材料的質量證明書不僅說（shuō）明材（cái）料的名稱、硯格、交化件數（shù）、重（chóng）量等，而且還提供規定的保證項目的全（quán）部檢驗結果質量證明書則供方對該批產品檢驗結果的確認和保證，也是需方（fāng）進（jìn）行複檢和使用的依據 5、質量等級（jí） 按鋼材表麵質量、外形及尺寸允許偏差等要求不同，將鋼（gāng）材質量（liàng）劃分為若幹等級。例如一級品（pǐn）、二級品、。有時針（zhēn）對某一要求製定不同等級。例如針對表麵質量分（fèn）為一級、二級、三級，針對（duì）表（biǎo）麵脫碳層（céng）深（shēn）度分為一組、二組等，均表示質量上的差別 6、精度等（děng）級 某些金屬材料。標準中規（guī）定有幾種尺寸允許偏差，並且按尺寸允許偏差大小不同，分（fèn）為若幹等級，叫作精（jīng）度等級。精度等級按允許偏差分為普通精度、較高精度、高級精度等。精度等級愈高，其允許的尺寸偏（piān）差就愈小。在訂貨時，應注意將精度等（děng）級要求寫入合同等有關單據中 7、牌號 金屬材料的牌（pái）號，是給每一種具體的金屬材料所取的名稱。鋼的牌號又叫鋼號（hào）。我國金屬材料的牌號，一般都能反應出化學成（chéng）分。牌號（hào）不僅表明金（jīn）屬材料（liào）的具體品（pǐn）種，而且（qiě）根據它還可以大致判斷其質量。這樣，牌號就簡便地提（tí）供了具（jù）體金屬材料質量的共同概念，從而為生產、使用和（hé）管理等上作帶來很大方便 8、品種 金（jīn）屬材料的品種（zhǒng），是指用（yòng）途、外形、生產工藝、熱處理狀態、粒度等不（bú）同的產品 9、型號 金屬材料的型號是指用漢語拚音（yīn）（或拉丁文）字母和一個或幾個數字來表示不同形狀、類別的型材及硬質合金等產品的代號。數字表示主要（yào）部位的公稱尺（chǐ）寸 10、規格 規格是指同一品種或同一型號金屬（shǔ）材料的不同尺寸。一（yī）般尺寸不同，其允許偏差也不同。在產品標準中，品種的規格通常按從小到大，有順序地排列 11、表麵狀態 主要分為光亮和不光亮兩種。在鋼絲和鋼帶標準中常見，主要區別在於采取光亮退火還是一般退（tuì）火。也有把拋光、磨光、酸洗、鍍層（céng）等作為表麵狀態（tài）看待（dài） 12、邊緣狀態 邊緣狀態是（shì）指帶鋼是（shì）否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼，不切邊者為不切邊（biān）帶鋼 13、交貨狀態 交貨狀態是指產品交貨的最終塑性變（biàn）形加（jiā）工或最終熱處理狀態。不經過熱處理交（jiāo）貨（huò）的有熱（rè）軋（鍛）及冷軋狀態。經正火、退火、高溫回火、調質（zhì）及固溶等處理的統稱為（wéi）熱處（chù）理狀態（tài）交貨，或根據熱處理類別（bié）分（fèn）別正火、退火、高溫回火、調質等狀態交貨 14、材料軟硬程度 是指采用不同熱處（chù）理或加工硬化程度（dù）,所得（dé）鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標準中，劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟（ruǎn）鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶 15、縱向和（hé）橫向 鋼材標（biāo）準中所稱的縱向和橫向。均指與軋製（鍛製）及拔製方向的相對關係而言，與加工方向平行者稱縱（zòng）向；與加工方向（xiàng）垂直者稱橫向。沿（yán）加工方向取的試樣叫縱（zòng）向試樣；與加工方（fāng）向垂直取的試樣稱（chēng）橫向試（shì）樣。而在（zài）縱向試樣（yàng）上打的斷口，是與軋製方向垂直的，故叫橫向斷口；橫向（xiàng）試樣上打的斷口，則與加工方向平行（háng），故叫縱向斷口 16、理論質量和實際質量 這是兩種不同的計算交貨質量的（de）方法。按理論質量交貨（huò）者，是（shì）按材料的分稱（chēng）尺寸和密度計算（suàn）得出的交貨質量。按實際質量交貨者，是按材料經稱量（過磅）所得交貨質（zhì）量（liàng） 17、公稱尺寸和實際尺寸 公稱尺寸是指標準中規定的名義尺寸，是生產過程中希望得到的理想尺寸。但（dàn）在（zài）實際生（shēng）產中，鋼材實際（jì）尺寸往往大於或（huò）小（xiǎo）於公稱尺寸，實際（jì）所（suǒ）得到的尺寸，叫作實際尺寸 18、偏差和公差 由於實際（jì）生產中難達到公稱尺寸，所以（yǐ）標準中規定實際尺寸和公稱尺寸之間有一允許差值，叫作（zuò）偏差。差值為負值叫負偏差，正（zhèng）值叫正偏差。標（biāo）準中（zhōng）規定的允許正負偏差絕（jué）對值之和叫作公差。偏差有方向性（xìng）。即以“正”或“負”表（biǎo）示，公差沒有方向（xiàng）性 19、交貨長（zhǎng）度 鋼材交（jiāo）貨長度，在現（xiàn）行（háng）標（biāo）準中有四（sì）種規定： （1）通常長度---雙稱不定尺長度（dù），凡鋼材（cái）長度（dù）在標準規定範圍內而且無固定長度的（de），都稱為通常長（zhǎng）度。但為（wéi）了包裝運輸和計量方便，各企業剪切鋼材時（shí），根據情況最好切成幾（jǐ）種不同長度的尺寸，力求避免亂（luàn）尺 （2）定尺長（zhǎng）度---按訂貨要求切成的固定長（zhǎng）度（鋼板的定尺是指寬度和長度）叫定尺長度，例如定尺為5m，則一批交貨鋼材長度均為5m.但實際上不可（kě）能都是5m長，因此還規定了允（yǔn）許（xǔ）正偏（piān）差（chà）值 （3）倍尺長度（dù）---按訂（dìng）貨要求的單倍尺長度切成等於訂貨單倍長（zhǎng）度的整數倍數，稱為倍尺長（zhǎng）度，例如單倍尺（chǐ）長（zhǎng）度為950mm，則切成雙倍尺時為1900mm，三倍尺為950*3=2850mm等 （4）凡長度小於標準中通常長度（dù）不限，但不小於最小允許長度者，稱為短尺長度 20、冶煉方（fāng）法（fǎ） 指采用何種煉鋼爐冶煉而言，例如用平爐、電弧爐、電渣爐、真（zhēn）空感（gǎn）應爐及混合煉鋼等冶（yě）煉。“冶煉方法”一詞在標準中的含義，不包括脫氧方法（如全脫氧（yǎng）的鎮靜鋼、半脫氧的半鎮靜鋼（gāng）和沸騰（téng）鋼）及澆注方法（如（rú）上注、下注、連鑄）這些概（gài）念 21、化學成分（產品（pǐn）成分） 是指鋼鐵產品的化學組成，包括主成（chéng）分和雜質元素，其含量以重量（liàng）百分（fèn）數表示（shì） 22、熔煉成分 鋼的熔煉成（chéng）分是指鋼在熔（róng）煉（如罐內脫氧）完畢，澆注中期的化學成分 23、成品成分 鋼材的成品成（chéng）分，又叫驗證分（fèn）析成分，是（shì）指（zhǐ）從成品鋼材上按規定方法（詳見GB/T222）鑽取或刨取試屑，並按確定的標準方法分析得來的化學成分。鋼材的成品成分主要是供使用部門或檢驗部門驗收鋼材時使用的。生產廠一般不全做成品分析，但應保證成品成分符合標準規定。有（yǒu）些主要產品或者有時由於某種原因（如工藝改動、質量不穩、熔煉成分接近上下限、熔煉分析（xī）未取到等），生產廠也做成品成分分析 24、優質鋼和高級優質鋼 （帶A字） 又叫質量（liàng）鋼和高級質量鋼，其區別在於高（gāo）級優質鋼在下列方麵的一部分或全部分優於優質鋼：①縮小含碳（tàn）量範（fàn）圍；②減少有害雜質（zhì）（主要是疏、磷）含量；③保證較高的純淨度（指夾雜物含量多少）；④保證較高的力學性能（néng）和工藝性能 ,