油氣井射孔槍用無縫鋼管知識（shí）大全|山東聊城嫩草影院免费版管業有限公司

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油氣（qì）井射孔槍用無（wú）縫鋼管知識（shí）大全

油氣井射孔槍用無縫鋼管知識大（dà）全 1 範圍 本（běn）標準規定了油氣井射孔槍用的無縫鋼（gāng）管的（de）尺（chǐ）寸、外形、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標誌和質量證明書。 本標準適用於寶山鋼鐵股份有限公司生產的供製造油氣井射孔槍槍體用的熱軋（zhá）無縫鋼管。 2 規範性引用文件 下列文件中的條款（kuǎn）通過本標準的引用而成為本標準的條款（kuǎn）。凡是注日期的引用文件，其隨…

油氣井射孔槍用無縫鋼管知識大全

1 範圍
本標準規定了油氣（qì）井射孔槍用的無（wú）縫鋼管的尺寸、外形、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標誌和質量證（zhèng）明書。
本標準適用於寶山鋼鐵（tiě）股份有限公司生產（chǎn）的供製造油氣井射（shè）孔槍槍體用的熱軋無縫鋼管。

2 規範（fàn）性引用文件
下列文件中的條（tiáo）款通過本標準（zhǔn）的引用而（ér）成（chéng）為本標準的條款（kuǎn）。凡是注日期（qī）的引用文（wén）件，其隨後所有的修改單（不（bú）包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成（chéng）協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本（běn）。凡是不注日（rì）期的引用文件，其最新版本適用於本標（biāo）準。
GB/T 222 鋼的化學分析（xī）用試樣取樣方法及（jí）成品化學成分允許偏差
GB/T 228 金屬材料室溫（wēn）拉伸試驗（yàn）方法
GB/T 229 金屬夏比缺口衝擊試（shì）驗（yàn）方（fāng）法
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金（jīn）鋼火花源原子發射光譜分析方法（常規法（fǎ））
GB/T 5777 無縫鋼管超聲波（bō）探傷方法
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法
GB/T 12606 鋼管漏磁（cí）探傷方法
Q/BQB 203 管道、容器、設備結構用熱軋（zhá）無縫鋼管

3 尺寸、外形及重量
3.1 鋼管的外（wài）徑和壁厚應符合表1的（de）規定。經供需雙方（fāng）協商，亦可供應表1以外規格的鋼管。

外徑 da	壁厚（hòu） S
60.3	5.0
68.0	5.5、6.3
73.0	5.51、7.82
83.0	9.0
88.9	6.45、7.1、8.0、8.8、9.19、10.0、12.0
101.6	9.0、9.5、10.0、11.0
114.3	10.0、12.5、13.0
127.0	9.5、11.0
159.0	12.0、12.5、13.0

3.2 鋼管（guǎn）外徑和壁厚的允許偏差為：
外徑： ± 1％da ；壁厚： ± 12.5%S
3.3 鋼管通常長度為8m～12m。
3.4 鋼管彎（wān）曲度應不大於1.0mm/m。
3.5 鋼管以實（shí）際重量交貨。

4 技術要（yào）求
4.1 鋼的牌號及（jí）化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定。
表2

牌（pái）號	化學成分％
	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
32CrMo4	0.29～0.36	0.17～0.37	0.50～0.80	≤0.025	≤0.020	0.90～1.20	0.20～0.30

4.2 鋼管經調質處理後供貨，其力學性能應符合表3的規定。
4.3 鋼管應逐根進行渦流、漏磁探傷（或超聲波探（tàn）傷（shāng））和管端磁粉探傷。渦流探傷參考標樣鑽孔?3.2mm，漏磁或超（chāo）聲波探傷參考標樣刻槽深度（dù）為12.5％S（S為名義壁厚）。
4.4 表麵質量
鋼管的內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結疤，這些（xiē）缺陷應完全清除掉，但清理處的實際壁厚不得小於壁（bì）厚所允許的最小值。
允許存在由於製造方式所造（zào）成的輕微凸起、凹陷或淺（qiǎn）的輥（gǔn）痕，但（dàn）鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺（chǐ）寸（cùn）偏差之內，且不影響鋼管的使用性能。
表3

牌號	規（guī）定（dìng）總延伸強（qiáng）度 R_t0.6 ，MPa	抗拉強度 R_m ，MPa	斷後伸長率 A，％	衝擊功A_kv ，J
				縱向試樣尺（chǐ）寸 mm			橫向試樣（yàng）尺寸 mm
				10×10	10×7.5	10×5	10×10	10×7.5	10×5
	不小於
32CrMo4	724	793	14	42	34	23	27	22	15
注：當外徑<73.03mm時，不作（zuò）衝（chōng）擊試驗（yàn）；當73.03≤外徑＜101.6mm時，作縱向衝擊試驗；當（dāng）外徑≥101.6mm時（shí），作橫向衝（chōng）擊試驗。試（shì）驗溫度為0℃。

5 檢驗與試驗
5.1 鋼（gāng）管的尺寸應用合適的量具（jù）逐根進行（háng）測量。
5.2 鋼（gāng）管（guǎn）的內、外表麵需在照明下用肉眼逐（zhú）根進行（háng）檢查。
5.3 鋼管的檢驗項目、取樣數量及試（shì）驗方法應符合表4的規定。
表4

序號	試驗項目	試驗方法	取樣數量（liàng）
1	化學成分	GB/T 222，GB/T 4336	每爐一個試樣（yàng）
2	拉伸試驗（yàn）	GB/T 228	每批一個試樣
3	衝擊試驗（yàn）	GB/T 229	每批在一根鋼管上取一組三個試樣
4	渦流探傷	GB/T7735	逐根（gēn）
5	漏磁探傷	GB/T 12606	逐根（gēn）
6	超聲波探傷	GB/T5777	逐根
7	管端（duān）磁粉探傷	－	逐（zhú）根（兩端）

5.4 組批規（guī）則
5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗（yàn）和（hé）驗收。每批鋼（gāng）管應（yīng）由同一規格（gé）、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。
5.4.2 鋼管每批為200根，剩餘鋼管的根數不小於（yú）100根時，單獨（dú）為一批；小於100根時，應並入相鄰的一批中。
5.5 複（fù）驗與判定原則
拉伸和衝擊試驗如有一項試驗結（jié）果（包括該項試驗所要求的任一指標）不（bú）合格，則（zé）應將該根鋼管剔除，並從同（tóng）一批（pī）鋼管中重新取2根鋼管複驗（yàn）不合格的項目，複驗結果即使有（yǒu）一（yī）個（gè）指標不合格，則整批鋼管不予驗收。
供方可對複驗不合格的鋼管進行調質處理，作為新的一批提交驗收。

6 包裝、標誌和質量（liàng）證明書
鋼管的包裝、標誌和質量證明書等應符合GB/T 2102的規定。

附加（jiā）說明：
本標準代替BZJ 232－1999。
本標準與BZJ 232－1999相比主要變化如下：
――增加供貨（huò）規格（gé）範圍；
――通常長度下限修改為（wéi）8m；
――加（jiā）嚴P、S含量的要求；
――修改衝擊試驗規定。
本標準由寶山鋼鐵股份有限公司製造管理部提（tí）出。
本標準由寶山鋼鐵（tiě）股份有限公司製造管理部起草。
本標準（zhǔn）起（qǐ）草人：楊（yáng）新亮。
本（běn）標準於（yú）1997年（nián）首次發布，1999年第（dì）一次修訂（dìng）。

油氣井射孔槍用無縫鋼管知（zhī）識大全

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