2009年公司引進精軋機組6條,組建了山東精密鋼(gāng)管廠。可生(shēng)產∮4-114×0.4-25mm的高精度冷軋管(guǎn),精密光亮管,公差精度可達+0.025mm,粗糙度可達1.6-0.8-0.2。另外還可根據客(kè)戶要求定做各種方管,橢圓管,六角管,外圓(yuán)內橢圓管,外扁內圓等各種異型鋼管。
2010年公司引進直(zhí)縫埋弧(hú)焊管生產線,可生產大口徑直縫(féng)鋼(gāng)管,管徑Φ350-1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12m的直(zhí)縫埋弧焊管;可按API 5L要求生產管徑Φ350-1420mm,壁厚6-40mm,長度6-12m,鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管;以及大(dà)型卷板機組,可生產卷管範圍:管徑Φ1400-5000mm、壁厚12-100mm,單節最大長度3500mm的焊管,可以生產最大直徑820mm,壁厚60mm的無縫鋼管 。
我公司現有無縫鋼管穿孔機組生產線5條,冷拔生產線6條,熱軋生產線6條,熱(rè)擴線2條。是山東無(wú)縫鋼管廠中知名企業,公(gōng)司目前可生產外徑10mm-377mm,壁厚1mm-80mm的無縫(féng)管,可根據客戶要(yào)求熱擴直徑219mm-1020mm,壁厚6mm-60mm以內的各種非標(biāo)號鋼管。產品應用於工程、煤(méi)礦、紡織、電力、鍋爐、機械(xiè)、軍工(gōng)等各個工業(yè)領域。公(gōng)司現有無縫鋼管大(dà)型倉庫6個,占地170畝,其中碳鋼無縫鋼管(guǎn)倉庫3個,庫存(cún)材(cái)質為20#、45#,低合金管倉庫1個,庫存材質為16mn、40cr、27simn等,高壓合金管倉庫(kù)1個,庫存材質為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22(10Cr1Mo910)P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等,不鏽鋼管倉庫1個,庫存(cún)材質為201、202、301、302、304、304L、321、316L、310S等,我公司材質規格齊全,真正實(shí)現了無縫鋼管一站(zhàn)式采購!
本公司(sī)還與(yǔ)包頭無縫鋼(gāng)管廠,成都鋼鐵,天鋼集團(tuán),湖北新冶,上海寶鋼、廣州聯眾、長城特鋼、華新麗華、久立特鋼、山西太鋼、溫州寶豐等無(wú)縫鋼管廠建(jiàn)立長期業務往來,常年銷售規格(gé)範圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、不鏽鋼管(guǎn)、不鏽(xiù)鋼板、不(bú)鏽(xiù)鋼棒材、不鏽鋼方矩管、板材、輸送流體(tǐ)管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專(zhuān)用(yòng)管、船舶用管(guǎn)及國產進口合金管等。

16Mn精密無縫管是GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管的國標鋼號,其(qí)鋼種是應用(yòng)最廣的鍋爐鋼管用鋼,用途主要是用(yòng)於製造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件。
如:低溫(wēn)段過熱器(qì)、再熱器,省煤器以及水冷壁等;大口徑16Mn精密無縫管做(zuò)壁溫(wēn)≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫(wēn)過熱器(qì)和再熱器聯箱)介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。
因(yīn)此在使用過程中,對16Mn精密無(wú)縫管的常溫(wēn)和高溫強度以及塑性、韌性均有較高的要求,該大口徑16Mn精(jīng)密無縫管主要是通(tōng)過熱控機組(zǔ)生(shēng)產,為達到力學性能的指標要(yào)求,通常采用熱軋後離線正火的工(gōng)藝路(lù)線。為充分利用熱(rè)擴工序的優勢,提高生產效率,減少16Mn精密無縫管(guǎn)的(de)生產工(gōng)序,縮短生(shēng)產周期(qī),節約能源。
其中16Mn精密(mì)無縫管熱處理工序的主要目的就是盡量消除軋(zhá)製形成的組織缺陷,改善組織(zhī)狀態,提高宏觀力學性能指(zhǐ)標(biāo)。
因此使用在線正火工藝路線生(shēng)產16Mn精密無縫(féng)管,為的(de)就是以提高熱擴機(jī)組的生產效率,減少(shǎo)燒損和反複(fù)加熱(rè)對(duì)鐵基材料組織的損(sǔn)害。
鋼管的(de)冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科(kē)學技術的發展,又發展起來一種冷旋(xuán)壓法,用這(zhè)種方法可以(yǐ)生產大直徑、高精度(dù)的冷軋管和變斷麵冷軋管。冷(lěng)加(jiā)工鋼管的原料可以是(shì)熱軋無縫鋼管(guǎn)也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同(tóng)特點是尺寸精度高、表麵(miàn)粗糙度好,可生產極薄(báo)(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直(zhí)徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無(wú)縫鋼(gāng)管(guǎn)
無縫鋼管是具有中空截麵(miàn),大量用作(zuò)輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體(tǐ)物料的管道等。鋼管與(yǔ)圓鋼等實心鋼材相比,在(zài)抗彎抗扭強度(dù)相同(tóng)時,重(chóng)量較輕,是一種經濟截麵鋼材,廣泛(fàn)用於管(guǎn)道工程中。
一般的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱(rè)軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小.但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明亮.表麵沒(méi)有太多的粗糙,口(kǒu)徑也沒有太多(duō)的毛刺。
冷軋管的最大公稱直徑為200 mm,熱軋管(guǎn)的最(zuì)大公(gōng)稱(chēng)直徑為600 mm。
特點
高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋(zhá)機和三輥軋(zhá)機生產兩種生產工藝(yì),三輥軋(zhá)機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控製在(zài)幾絲之內,但價格相(xiàng)對要高一些
高精度冷拔精密鋼管的推(tuī)廣應用對節約鋼材,提高加工工效,節約能源 所謂高精(jīng)度冷拔無縫(féng)鋼管是指內、外徑(jìng)尺寸精度(dù)(公差範圍)嚴格,內外表麵光潔度、圓度、直度良好,可以大大節約機械加工工時,提高材料(liào)利用(yòng)率(lǜ),同時有利於提高產品質(zhì)量。
冷軋鋼管軋機
鋼管冷加工方法包括(kuò)冷軋、冷拔和旋壓三種,主要用於生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷軋鋼管表麵光潔、尺寸精確、性能良好、斷麵形狀多(duō)、金屬利用率(lǜ)高,被廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼(gāng)管(guǎn)工藝是在冷拔鋼(gāng)管工藝的基(jī)礎上發展而來,它解決了冷拔(bá)的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]
冷軋鋼管軋機工藝流程
冷(lěng)軋鋼管的主要優點是斷麵減縮率大,特別是減壁能力(lì)強。對碳(tàn)鋼(gāng)來說(shuō),一(yī)次軋製的斷(duàn)麵減縮(suō)率可達80%~83%,合(hé)金鋼(gāng)可達72%~75%。其主要(yào)缺(quē)點是工(gōng)具更換困難(nán)。冷軋法除了直(zhí)接用於生產一部分精度較(jiào)高的冷軋管(guǎn)以外(wài),往往與冷拔法(fǎ)聯合使用,為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減(jiǎn)壁能力,又能巧妙地利用冷拔工具易於(yú)更(gèng)換的優點,有利(lì)於提高生產率、擴大產品生產範圍和提(tí)高(gāo)鋼管表麵質量。
目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式(shì)冷軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不動(dòng),由機架往(wǎng)複運動帶動軋碾往複碾(niǎn)軋鋼管,采用變斷麵孔(kǒng)型壓縮軋件,以(yǐ)達到減徑和減壁的目的。
| ||