怎樣延長304不鏽鋼管的使用壽命
304不鏽鋼管焊接方法之激(jī)光焊接最近幾年,由(yóu)於人們對環境問題越來越關注,在提高(gāo)燃料效率方麵(miàn),汽車製造商受到的壓力日益增長。更加(jiā)嚴格、約束性更強的(de)法規給工業生產和材料加工帶來了技術上的挑戰。在這些趨勢中包括(kuò)了降低廢(fèi)氣的(de)排放,車身更輕,以及(jí)延(yán)長零件的使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)。
材料加工方麵的進步為不(bú)鏽鋼管生產領域帶(dài)來了獨特的機遇。具(jù)體來說,人們要求生產商生產這樣(yàng)的零件,它們必須有更輕的重量,但是仍必須有防腐蝕特點,並且滿足強度要求。此外,車身的空間局限性更強調(diào)了可成形性的重要性。典(diǎn)型的應用包括了排氣管、燃料管、噴油嘴(zuǐ)和其(qí)他組件。
不鏽鋼管時,先成(chéng)形扁平(píng)的(de)鋼帶,隨後使得(dé)其外形成為(wéi)圓管狀。一旦成形後,不鏽(xiù)鋼管的接縫必須被焊接到(dào)一起。這個焊縫很(hěn)大程度(dù)上影響了零件的可成形性。因此,若要得到能夠滿足製造業內嚴格的(de)測試要求(qiú)的焊接外形,選擇合適的焊接技術(shù)就(jiù)極為重要。無庸置(zhì)疑,鎢極氣體保護電弧焊(GTAW)、高頻(HF)焊,以及(jí)激光焊接已經在不鏽鋼管的製造中(zhōng)各(gè)自得(dé)到了應(yīng)用。
激光焊接
在所有(yǒu)的304不鏽鋼管焊接應用中(zhōng),鋼帶的邊緣被熔化,當使用夾緊支架把不鏽鋼焊管邊緣擠壓到一起時(shí),邊緣發生(shēng)凝固。然而,對激光焊(hàn)接來說,特(tè)有(yǒu)的性質是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層,還產生了一個匙孔,以至(zhì)焊縫外形很窄。
功率密度低於1 MW/cm2的話,如GTAW技術(shù),就產(chǎn)生不了(le)足夠的(de)能量密度以產生匙孔(kǒng)。這樣,無匙孔的工藝得到的焊接外形寬且淺。激光焊接的高精度帶來了更高效率的穿透,這(zhè)又減少了晶粒生長(zhǎng),帶來更好的金(jīn)相質量;另(lìng)一方麵,GTAW更高的熱能輸(shū)入與較慢的冷卻過(guò)程導致了粗糙的焊接結構。
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