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高精度冷(lěng)拔無縫鋼管工藝價格行情
該產(chǎn)品(pǐn)經稍加珩磨後,可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而傳統的液(yè)壓(yā)、氣動(dòng)缸缸體管的生產工藝(yì),是用熱軋(zhá)無縫鋼管,采用(yòng)鏜孔(kǒng)──滾壓聯合(hé)的切削工藝,生產(chǎn)過程(chéng)中,大(dà)量金屬被切成切屑浪費了,同(tóng)時還消耗大量電能。隨著我國工業(yè)技術的發展,液壓缸技術得到廣泛(fàn)的應用,據不完全統計(jì),全國每年需要各種規格的液壓缸體約(yuē)380萬米(mǐ),沿用老的工藝技術生產液壓缸體,已很難適應生產發展(zhǎn)的需要(yào)。
采用新技術、冷拔方式生產高精度(dù)冷拔管──液壓缸體與傳統的切削工藝比較,具有以下特點:
(1)生(shēng)產效率高:用傳統的方法生(shēng)產一根內徑420毫米,12米長的(de)缸筒需154小時,用冷(lěng)拔方法生產隻需4分鍾。
(2)正品率高:由於鏜孔的滾壓頭兼起導向作用(yòng),在切削過程中,毛坯管由於自重產生撓度,致使滾壓頭(tóu)和(hé)鏜刀走偏,造成廢品。正品率隻能達(dá)到60%左右,而用冷拔(bá)方法生產(chǎn),正品率可達95%以上。
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