Q345B合(hé)金(jīn)無縫管焊縫氣孔產生的誘發點
Q345B合金管焊縫產生(shēng)氣孔的因(yīn)素有:焊(hàn)劑(jì)中的水分、汙物、氧(yǎng)化皮和鐵屑,焊接的成份及覆蓋厚度,鋼板的表麵質量以及鋼板邊板(bǎn)處理,焊接工藝及Q345B合金管成型工藝等。
相關防治措施為:
1焊劑成分。焊(hàn)接含有適(shì)量的(de)CaF2和SiO2時,會反(fǎn)應吸收(shōu)大量的H2,生成穩定性很高且不溶於液態金屬的HF,從而可以防止氫氣孔的形成。
2焊劑的堆積厚度一般為25-45mm,焊劑(jì)顆粒度大、密度小時堆(duī)積厚度取(qǔ)最(zuì)大值,反之取最小值;大電流、低焊速堆積厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空氣濕度大時,回收的焊劑(jì)應(yīng)烘幹後再使用。
3鋼板表麵處(chù)理。為避免開(kāi)卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序,應設(shè)置(zhì)板麵清(qīng)掃裝置。
4鋼板板邊(biān)處理。鋼板板邊應設置鐵(tiě)鏽和毛刺清(qīng)除裝置,以減少產生(shēng)氣(qì)孔的可能。清除裝置的位置最好安裝在(zài)銑邊機和圓盤剪後,裝置的結構是一邊2個上(shàng)下位置可調整間(jiān)隙(xì)的主動鋼絲輪,上下壓緊板邊。
5焊縫形貌。Q345B合金管焊(hàn)縫的成型係數過小(xiǎo),焊縫的形狀窄而深,氣體和夾雜物不容易(yì)浮出,易形成氣(qì)孔和(hé)夾渣。一般焊縫成型係數控製在1.3-1.5,厚壁(bì)Q345B合金管取最大(dà)值,薄壁取最小值。
6減(jiǎn)小次級磁場。為了減少磁偏吹的影響,應使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離(lí)焊接終端,避免部分焊接電纜在工(gōng)件上產生次級磁場
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