無縫鋼管（guǎn）如何生產的？哪裏的（de）無縫鋼管最好

無縫鋼管如（rú）何生產的？哪裏的無縫鋼管最好

無縫（féng）鋼管如何生產的（de）？哪裏的（de）無縫鋼管（guǎn）最好

1、生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自（zì）動軋管機組上生產。實心管（guǎn）坯經（jīng）檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後（hòu）送往加熱爐加熱，在穿孔機上（shàng）穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部（bù）逐漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑，達到規格（gé）要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 
1.2、若欲獲得尺寸（cùn）更小和質量更好的無縫管，必須采（cǎi）用（yòng）冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行，鋼管在變（biàn）斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐形頂頭所組成的環形（xíng）孔型中軋製。冷拔（bá）通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從（cóng）較小的模孔（kǒng）中擠出。此法可生產直徑（jìng）較小的鋼管。 

2、用（yòng）途 
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳（tàn）素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量（liàng）最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成（chéng）分和機（jī）械性能供應；b、按機械（xiè）性能（néng）供（gòng）應；c、按水壓試驗供應。按（àn）a、b類供應的（de）鋼管，如用於承受液體壓力（lì），也要進行水壓試驗。 
2.3、專門用途的無縫（féng）管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管（guǎn）等多種。 

3、種類 
3.1、無縫鋼管按生（shēng）產方法不同可分為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等。 
3.2、按外形分類（lèi）有（yǒu）圓形（xíng）管、異形（xíng）管之分。異形管除方形管和矩形（xíng）管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管（guǎn）、凸字（zì）形管、梅花形管等（děng）。 
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低（dī）合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等。 
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地（dì）質管、石油管等。 

4、規格及外（wài）觀質量 
無縫管按GB/T8162-87規定 
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷（lěng）拔（bá）)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 
4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表麵不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺（quē）陷應完全清除（chú）掉，清除後不得使壁（bì）厚和外徑超過負偏差。 
4.3、鋼管的兩端應切（qiē）成直（zhí）角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允（yǔn）許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協（xié）議也（yě）可不切頭。 
4.4、冷（lěng）拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵質（zhì）量》參照（zhào）GB3639-83。 

5、化學（xué）成分檢驗 
5.1、按化學成分和機械性能供應的（de）國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的（de）化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管（guǎn）按合同規（guī）定的有關標（biāo）準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的（de）規（guī）定。