無縫鋼管如何生產的？哪裏的無縫鋼管最好

無縫鋼（gāng）管如何生（shēng）產的？哪裏的無縫鋼管最好

無縫鋼管如（rú）何生產的？哪裏的無縫（féng）鋼管最好

1、生產製造（zào）方法
按（àn）生產方（fāng）法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱（rè）軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清（qīng）除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心（xīn），然後送往加熱爐（lú）加熱，在（zài）穿孔機上穿（chuān）孔。在穿孔同時不斷旋（xuán）轉和前進，在軋輥和頂頭的（de）作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機（jī）上繼續（xù）軋製。最後經均（jun1）整機均整壁厚（hòu），經定徑機定徑（jìng），達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方（fāng）法。 
1.2、若欲獲得尺（chǐ）寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變（biàn）斷麵圓孔槽和不（bú）動的錐（zhuī）形頂頭所（suǒ）組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 
1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠壓杆一起運動，使擠（jǐ）壓件從較小的模孔中擠出。此（cǐ）法可生產直徑較（jiào）小（xiǎo）的（de）鋼管。 

2、用途 
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構（gòu）鋼軋製，產量最多，主（zhǔ）要用（yòng）作輸送流體的管道或結構零件。 
2.2、根據用途不同（tóng）分三（sān）類供應：a、按（àn）化學成（chéng）分和機械性能供應；b、按機械性能（néng）供應；c、按水壓試（shì）驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 
2.3、專門用途的無縫管（guǎn）有鍋爐用無（wú）縫管、地質用無縫管及石油（yóu）用無縫管等多（duō）種（zhǒng）。 

3、種類 
3.1、無縫鋼管按生產方（fāng）法不（bú）同可分為熱軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。 
3.2、按外形分類有圓形管（guǎn）、異形（xíng）管（guǎn）之分。異形管除方形管（guǎn）和矩形管外，還有（yǒu）橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅（méi）花形管等。 
3.3、按材質的不同（tóng），分為普（pǔ）通碳素結構管（guǎn）、低合金結構管、優質碳（tàn）素結構管、合金結構管、不鏽管等。 
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 

4、規格及外觀質量 
無縫管（guǎn）按GB/T8162-87規定 
4.1、規格（gé）：熱軋管外（wài）徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管（guǎn）外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。 
4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵不得有裂（liè）縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得（dé）使壁厚和外徑超過（guò）負偏差。 
4.3、鋼管（guǎn）的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。 
4.4、冷拔或冷（lěng）軋精密無縫鋼管《表麵質（zhì）量》參照GB3639-83。 

5、化學成（chéng）分（fèn）檢驗 
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化（huà）學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定（dìng）的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學（xué）成分應（yīng）符合GB1591-79的規定。