無縫鋼（gāng）管質（zhì）量（liàng）檢驗方法是什（shí）麽

無（wú）縫鋼管（guǎn）質（zhì）量檢驗方法是什麽

無縫（féng）鋼管質量（liàng）檢驗方法是什麽

無縫鋼管質量（liàng）檢驗（yàn）方法：　　1．化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。 　　①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。 　　②直讀光譜（pǔ）儀：塊狀（zhuàng）試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：氣（qì）體含（hán）量分析N、O 　　2．鋼管幾何尺寸及外形檢查： 　　①鋼管壁厚（hòu）檢（jiǎn）查：千分尺、超聲測厚儀，兩端（duān）不少於8點並（bìng）記錄。 　　②鋼管（guǎn）外徑、橢圓度檢（jiǎn）查：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點、最小點。 　　③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人（rén）工、自動測長。 　　④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（chǐ）（1m）、塞（sāi）尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。 　　⑤鋼管端麵坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 　　3．鋼管表（biǎo）麵質量檢查：100% 　　①人工肉眼（yǎn）檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。 　   ②無損探傷檢查： 　　a. 超聲波（bō）探（tàn）傷UT： 　　對於各種材質均勻的（de）材料表（biǎo）麵及內部裂紋缺陷比較敏（mǐn）感。 　　標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級 　　b. 渦流探傷ET：（電磁感應） 　　主要（yào）對（duì）點狀（zhuàng）（孔洞形）缺陷敏感。        標準：GB/T 7735-2004 　　級（jí）別：B級 　　c. 磁粉MT和漏磁探傷： 　　磁力（lì）探傷，適用於鐵磁性材料的表麵和近表麵（miàn）缺陷的檢測。 　　標準：GB/T 12606-1999         級別： C4級 　　d. 電磁超聲波探傷： 　　不需要耦合介質，可以應用於高溫高速，粗燥的鋼管（guǎn）表麵探傷（shāng）。 　　e. 滲透探傷： 　　熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷。 　　4．鋼管理化性能檢驗： 　　①拉（lā）伸試驗：測應力和變形，判（pàn）定（dìng）材料的強度（YS、TS）和塑性指標（A、Z） 　　縱向，橫向試（shì）樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5） 　　小口（kǒu）徑、薄壁 大口徑、厚（hòu）壁 定標距。 　　注（zhù）：試樣斷後伸長率（lǜ）與試（shì）樣（yàng）尺寸有關 GB/T 1760 　　②衝擊試驗：CVN、缺口（kǒu）C型、V型、功J 值J/cm2 　　標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣（yàng）5×10×55（mm） 　　③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏（shì）硬度HV等 　　④液壓（yā）試驗：試（shì）驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D 　　5．鋼管工藝性能檢驗： 　　①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） 　　L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08 　　②環（huán）拉試驗（yàn）：L=15mm 無裂紋為合格 　   ③擴口和卷邊試（shì）驗（yàn）：頂心錐度為30°、40°、60° 　　④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑（jìng）管（guǎn）而言） 　　6．鋼管金相分析： 　　①高（gāo）倍（bèi）檢驗（yàn）（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 　　組織：M、B、S、T、P、F、A-S 　　脫碳層：內、外 　　A法評級：A類-硫化物（wù） B類-氧化物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類 　　②低倍試（shì）驗（宏觀分析（xī））：肉（ròu）眼、放大鏡10x以下 　　a. 酸（suān）蝕（shí）檢驗法、        b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及（jí）缺陷，如疏鬆、偏析（xī）、皮下氣泡（pào）、翻皮、白點、夾雜物（wù）等。 　　c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發（fā）紋數量（liàng）、長度及分布。