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無縫鋼管鍍鋅速度(dù)及質量的常見因素(sù)有:
(1)前處理不徹底。工件表麵有氧化(huà)膜,影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表麵的(de)電(diàn)流過小。
(3)工件含(hán)碳量高。無縫鋼管高(gāo)碳鋼、鑄鐵件等會降低(dī)氫的析出電位,工件表麵析氫加速,電流效率降低。
(4)工件綁紮過密。鍍鋅時無縫鋼管工件局部遭到屏(píng)蔽而導(dǎo)致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當(dāng)鍍液溫度(dù)偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍(dù)液中添加劑含量偏低。添加劑含(hán)量偏低會(huì)影響分散能力,鍍層局部顯得過薄(báo)。
(8)受鍍件麵積估算不足,施鍍時配(pèi)送的電流密度顯得過小(xiǎo)。
(9)工件懸掛方法不(bú)當,與鋅陽極間距過大,應調整位置(zhì)。
(10)工件過腐蝕。降(jiàng)低氫的(de)析出電位,工(gōng)件表麵析氫加(jiā)速電(diàn)流效率降(jiàng)低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入(rù)適量的緩蝕(shí)劑,局部(bù)處氧(yǎng)化皮過厚先用機械法除(chú)去,酸洗過程中多作檢查。
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