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影響鋼管檢測方法的選擇和推廣原因
在探傷技術領域，大口徑無縫鋼管（guǎn）是指外徑大於φ160mm的鋼（gāng）管，是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行（háng）業重要用材。隨著國民經濟的發展（zhǎn），我國在“十一五（wǔ）”期（qī）間，無縫鋼（gāng）管的需求量大幅度（dù）增加（jiā），並明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對於要求耐腐（fǔ）蝕、抗（kàng）擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐（lú）管及高質量的石油裂化管、石油（yóu）石化輸送管線管等，將隨著（zhe）國家對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由（yóu）此（cǐ），保證產品出廠質量的無損（sǔn）檢測提出了方法和技術上的（de）新課題。
水槽式超聲檢（jiǎn）測是采用鋼管螺旋前進式，超聲探（tàn）頭固定不動。通過水槽（cáo）和（hé）被檢（jiǎn）鋼（gāng）管的底部充分水耦合的特點，保證耦合層的厚度不變。但（dàn）是因為超聲主要檢測內部缺陷對表（biǎo）麵和次表麵（miàn）缺陷存在盲區，導致無法檢測，再加（jiā）上采（cǎi）用螺（luó）旋前進式，對於12m長的鋼管需要占空間30m的場（chǎng）地等不足，一直影響鋼管（guǎn）檢測方法的選（xuǎn）擇和推廣。
穿（chuān）過式線圈渦流探測的是鋼管表麵（miàn）的一個圓周麵。在采用（yòng）穿過式線圈的渦流探傷中，被（bèi）檢測鋼（gāng）管的直徑越大，線圈（quān）探測的圓周麵積就越大，信噪比就（jiù）越低。正是基於這個原因，鋼管渦流探傷標準規定，采用穿過式線圈（quān）的渦流探傷，其外經尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式探傷時，鋼管（guǎn）的磁化（huà）和退磁等都存在一定的（de）難度。
目（mù）前我國冶金行（háng）業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要（yào）集中應（yīng）用在φ160mm以下（xià）規格，並大多采用傳統的穿（chuān）過（guò）式線圈的渦流（liú）探傷或者獨立水（shuǐ）槽（cáo）式超聲（shēng）檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的（de）穿（chuān）過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的問（wèn）題，也是國家標準所不允許的（de）。如采用獨立的超聲波檢測，由（yóu）於超聲（shēng）波檢測機理存在表麵一定深度的盲（máng）區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠（kào）性。
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