熱軋鋼管與冷軋（zhá）鋼管的優缺點及其（qí）區別

熱軋鋼管與冷軋鋼（gāng）管的優（yōu）缺點及（jí）其區別

　　一.熱軋：熱軋鋼管和（hé）冷軋（zhá）鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的（de）組（zǔ）織和性（xìng）能（néng）有很大的影響，鋼的軋製主要以熱軋為主，冷軋隻用於生產小號型鋼和薄板。

　　優點:澆注時形（xíng）成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。可以破壞鋼錠的鑄造組織（zhī），細化鋼材的晶粒（lì），並消除顯微組（zǔ）織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改（gǎi）善主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不（bú）再是各向（xiàng）同性體（tǐ）。

　　缺點:1.經過熱軋（zhá）之後，鋼材（cái）內（nèi）部的非金屬夾雜物(主要是硫（liú）化物（wù）和氧化（huà）物，還有矽酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向（xiàng）受拉（lā）的性能大大惡化，並且有（yǒu）可能在（zài）焊縫收縮時出（chū）現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部（bù）應變時常達到屈服點（diǎn）應變的數倍（bèi），比荷載引起的應變大得（dé）多。

    2.不均勻冷（lěng）卻造成的殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼（gāng）截麵（miàn）尺寸越大，殘餘（yú）應力也（yě）越大。殘餘應力雖然（rán）是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用（yòng）下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等（děng）方（fāng）麵都可能產生不利的作用。

　　二.冷軋：是指（zhǐ）在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式（shì）的鋼材。

    優點：成型速度快（kuài）、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種（zhǒng）多樣的截麵形式，以適應使用條件的需要;冷軋可以（yǐ）使鋼材產（chǎn）生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

　　缺點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱態（tài）塑性壓縮，但（dàn）截麵內仍然存在殘餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生（shēng）影響;

    2.冷軋型鋼樣式一般為開（kāi）口截麵，使得截麵的自由扭轉剛度較低。在受彎時（shí）容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差（chà）;

    3.冷（lěng）軋成型（xíng）鋼壁厚較（jiào）小，在板件銜接的（de）轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中（zhōng）荷載的能力弱。

　　三.熱軋和冷軋的主（zhǔ）要（yào）區別（bié）是（shì）：

　　1、 冷軋成型鋼（gāng）允許截麵出現局部屈曲，從而可以充分利用杆件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼（gāng）不允許截麵發生局（jú）部屈曲。

　　2、熱軋型鋼和（hé）冷軋型鋼殘餘應力產生的原（yuán）因不（bú）同，所以截麵上的分布（bù）也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截麵上的殘餘應（yīng）力分布是彎曲型的，而熱紮型鋼或焊接型鋼截麵（miàn）上殘餘應力分布是薄膜型。

　　3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。