無縫鋼管（guǎn）焊接工藝評如何評判

無縫鋼管（guǎn）焊接工（gōng）藝評如何評判

隨著社會的發展，現在國內的建設也是非（fēi）常的快，當然（rán）對無縫（féng）鋼（gāng）管的需（xū）求（qiú）也是更多。不過（guò）現在鋼鐵行（háng）業（yè）不景氣也在很（hěn）大的程度上影響了（le）無縫鋼管的發展，特別是（shì）對（duì）於其技術（shù）也要注意。

試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 衝擊韌性試驗aky(J/cm2)

抗拉強度（dù）δb/Mpa 斷裂部位 彎（wān）曲角度 麵彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7

從拉伸試驗結果可知，兩種方（fāng）案的拉伸試樣全部斷在（zài）母材，說明焊縫（féng）的抗拉強度（dù）高於母（mǔ）材;彎（wān）曲試驗全部合格，說明焊縫的塑性較（jiào）好。根據表5中的衝（chōng）擊韌性試驗（yàn）結果可知，方案Ⅰ的衝擊韌性明顯高於方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊（hàn）後熱處理規範比（bǐ）較理想，高溫回火不僅達到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性（xìng）與強度配合適（shì）當。無縫鋼管從室（shì）溫機械（xiè）性能結果可知，所推薦的兩種焊接工藝方案均可用於現場施工。方案Ⅰ采用了與母材成（chéng）分接近的焊條，焊縫性能同母材匹配（pèi），焊縫（féng）應具有較高的熱（rè）強性，焊縫在高溫下長期使用不易破壞。難點是焊後（hòu）熱（rè）處理規範較為嚴格，回火溫度和保溫時間及加熱和（hé）冷卻速度控製不當（dāng）反而會引起焊縫性能下降。方案Ⅱ采用了奧氏體不鏽鋼焊條施焊，雖然可以省去焊後熱處理，但由於焊縫與母材膨（péng）脹係數不同，長期高溫工作時可發（fā）生碳的擴散遷移現（xiàn）象，容易導致焊（hàn）縫在熔合（hé）區發生（shēng）破壞。因（yīn）此，從使用可靠性考慮，現場采用方（fāng）案Ⅰ施焊更為（wéi）穩妥。

結論

15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具（jù）有較高的熱強（qiáng）性，采用方案Ⅰ效果更（gèng）佳（jiā），關鍵是要嚴格控製焊（hàn）後熱處理工藝。

方案Ⅱ雖可省去焊後熱處理，但焊縫在高溫下發生碳（tàn）的遷（qiān）移擴散而導致焊（hàn）縫破壞的可能性不容忽視，因此，隻有在焊（hàn）後無法進行熱處理時才慎重采用。

鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（mǐ）(每米的重量)

總體來（lái）說，無縫鋼（gāng）管的運用範圍也是非常的大（dà），在很大的程度上給國內建設（shè）帶來幫助。不過不同型號的無縫鋼管運用也是有很大的不同，以上的幾點的介紹，就是分析現在（zài）的焊接工藝。

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