08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管焊接技術

08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管焊接技術

在俄羅斯的特種機器製造業中，俄羅斯（sī）在（zài）製造雙金屬異徑轉接管時采用了兩種（zhǒng）焊接技術。新技術提高了工作效率，采用了（le）一係（xì）列鈦合金來製造不鏽鋼與鈦合金異徑轉接管，製造雙（shuāng）金屬（shǔ）異徑轉接管（guǎn）的方法有兩種。第一種是采用銀基釺料進行的真（zhēn）空或保（bǎo）護氣體中的釺焊，第二種是真空擴散焊接。

    不同直徑08X18H10T不鏽鋼管和鈦合金管轉接管的結（jié）構，特種轉接管的結構。雙金屬異徑轉接管擴散焊前的裝配和安裝是根據其（qí）管徑尺寸和結（jié）構特點分別進行的。並啟動高頻加熱至焊接溫度，然後再保溫10~20分（fèn）鍾（zhōng），並通過升降機構等施以壓力，即可完（wán）成焊接過程。擴散焊前的（de）裝（zhuāng）配安裝順序及焊接操作流（liú）程與小直徑轉接管擴散（sàn）焊接相同。

　　用釺焊方法製（zhì）造異徑轉接管時，首先由於銀基料昂貴增加了產品（pǐn）的製造（zào）成（chéng）本;其次（cì），為了保證線膨脹溫度係（xì）數不同的（de）異種金屬的釺焊質量和嚴格的裝配間隙，對接頭的配合表麵螺紋連接的加工精度都提（tí）出了很高的要求，一般要達（dá）到（dào）2a、2或1級精度。除了成本增加，工藝性變差外，這種釺（qiān）焊接頭在一係列不同的介質中工作時，其耐蝕穩定性（xìng）較差。由此可以（yǐ）證明，采用釺焊方法來製造雙金屬異徑轉接管是不可取的。

　　為了降低製造成本，提高雙金屬異徑轉接管製造的工藝性，俄羅斯學者提出了第二種製造方法——真空擴散焊接，並研究了外徑（jìng）為10~150毫米管道的轉接管的真空擴散焊工藝。