光亮管牌號和化學成分
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鋼管牌號和化學成份 | |||||
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牌號(hào) |
化學成分(%) | ||||
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C |
Si |
Mn |
P |
S | |
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不大於 | |||||
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St35 |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
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St37.4(10#) |
≤0.18 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
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St45(20#) |
≤0.25 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
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St55(35#) |
≤0.22 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
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St52(16Mn) |
≤0.20 |
≤0.55 |
≤1.50 |
0.035 |
0.035 |
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CK45 |
0.42-0.50 |
0.17-0.37 |
0.50-0.80 |
0.035 |
0.035 |
光亮(liàng)鋼管力學性能
主要產品(pǐn):冷(lěng)拔或冷軋精製光亮鋼(gāng)管
生產範圍(wéi):外徑:3.0-60mm 壁厚:0.5-8mm
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鋼管(guǎn)力學性能 | ||||||
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供貨狀(zhuàng)態(tài) |
牌號 |
產品性能指標 |
執行標準 | |||
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抗拉(lā)強度(dù) |
屈(qū)服點 |
延伸率 | ||||
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去應力退火BKS |
最終(zhōng)冷(lěng)成型後, 在A1點以下退火。 |
St35 |
≥420 |
≥315 |
≥15 |
德國標準 |
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St45 |
≥520 |
≥375 |
≥14 | |||
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St52 |
≥580 |
≥420 |
≥11 | |||
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退火utf-8 |
最終冷成型後, 鋼管在非氧化介質 保護氣氛中退火 |
St35 |
≥315 |
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≥36 | |
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St45 |
≥390 |
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≥34 | |||
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St52 |
≥490 |
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≥31 | |||
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正火NBK |
最終冷成型(xíng)後在上相 變點以上,在非(fēi)氧化 介質(zhì)保(bǎo)護氣氛中退火。 |
St35 |
340-470 |
≥235 |
≥33 | |
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St45 |
440-570 |
≥255 |
≥32 | |||
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St52 |
490-630 |
≥355 |
≥29 | |||
供貨狀(zhuàng)態
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名稱(chēng) |
縮寫 |
解 釋 |
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光亮拔(軋)製——硬(yìng)性 |
BK |
最終冷成型後(hòu)不進行熱處理,因(yīn)此, 鋼管可塑性小,對可塑性程度不予保證 |
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光亮拔製——軟性 |
BKW |
最終熱處理後,進(jìn)行微小變形度的(de)冷拔, 繼續進行再加(jiā)工時鋼管允(yǔn)許在一定界限幾冷變形(彎、擴口) |
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光亮拔(bá)(軋)製——去應力退火 |
BKS |
最終冷成型後,進行一次消除內應力熱(rè)處理, 鋼管可以在一(yī)定界限(xiàn)內進行適當的再加工 |
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退火 |
utf-8 |
鋼管最終冷成型後,在非氧化(huà)性介質(zhì)保護氣體中退火 |
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正火 |
NBK |
鋼管最終冷成型後,在上相變點以上, 在非氧化介質保護氣體中退火(huǒ) |
光亮管主要材料及機械性能:
原材料主要為上海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
鋼管(guǎn)機械工(gōng)藝性能均極優,鋼管能承受高壓、特別適合(hé)液壓(yā)機械和汽配空調冷凍行(háng)業。鋼管能(néng)進行任何角度的冷彎變形(xíng),擴口、壓扁無裂痕,適合需要對鋼(gāng)管進行各種彎曲變形加工的(de)行(háng)業。
尺寸精(jīng)度
1、常用規格尺寸公差見附表《常用規格尺寸公差對照表》
2、鋼管交貨長度:通(tōng)常為6米,(其它交(jiāo)貨長度麵(miàn)議)
壓力(lì)
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壓力理論計算公式: |
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其中:
p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2
S=鋼管(guǎn)公稱(chēng)壁厚(hòu)
D=鋼管(guǎn)公稱外徑
R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應鋼號(hào)最低屈服點的80%
重量
定尺(chǐ)按理(lǐ)論重量計算(suàn),不定尺按實際重量結算。
鋼管的理(lǐ)論(lùn)重量按係列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼(gāng)管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱(chēng)外徑
表(biǎo)麵質(zhì)量
鋼管內、外表麵清潔、無氧(yǎng)化層(céng)、無裂縫、折疊、軋折、結疤、離層、發紋。
鋼(gāng)管具有與所使用的製造方(fāng)法及熱處(chù)理方法相(xiàng)對應的內外表麵狀態(tài)(如劃痕、凸起、凹(āo)槽),但其深度不超得過(guò)0.02mm。 鋼管防腐包裝
鋼管塗防鏽油、二端塑(sù)料堵頭防塵、內層防(fáng)水塑料薄膜、外(wài)層塑料編織袋或木箱包裝。
注(zhù):鋼管開具質量證明書。
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