分析大口徑（jìng）無縫鋼管的探（tàn）傷現狀？

　　因此，海內外對於大口徑鋼管的探傷，一般采用漏磁（cí）法或水壓實驗。在海內，尚沒有機能良好的適合大口徑鋼（gāng）管的漏磁探傷設備出品，一旦使用即需（xū）要（yào）入口。入口漏磁探傷設備價格昂貴，對於海內（nèi）的大多數（shù）企業難以接受（shòu）;而水壓試驗效率低、勞動強度大，特別是當操縱者責任心不高時，水壓檢修形同虛設。可見，實現大口（kǒu）徑無（wú）縫鋼管的探傷已經成為冶金鋼管行業亟待解決的課題（tí）。
　　水槽式超聲檢測是采（cǎi）用鋼管螺旋前（qián）進式，超聲探頭固定不（bú）動。通過水（shuǐ）槽和被檢鋼管（guǎn）的底部充分水耦合（hé）的特點，保證耦合層的厚（hòu）度不變。但是由於超聲（shēng）主（zhǔ）要檢測內部缺陷（xiàn）對表（biǎo）麵和次表麵缺陷（xiàn）存在（zài）盲區，導致無法（fǎ）檢測，再加上采用螺旋前（qián）進（jìn）式，對於（yú）12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足，一直影響鋼管檢測方法（fǎ）的選擇和推廣。
　　穿過式線圈渦流探測的是鋼管表麵的一個圓周麵。在采用穿過式線（xiàn）圈的渦流探傷中，被檢測鋼管的直徑越大，線圈探測的圓周（zhōu）麵積就（jiù）越大，信噪比（bǐ）就越低。恰是基（jī）於這個原因，鋼管渦流探傷尺度劃定，采用穿過式線圈的渦流探傷，其外經（jīng）尺寸不得大於140mm。除此之外，在大口徑鋼管穿過式（shì）探傷時，鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度（dù）。
　　目前我國冶金行業對高壓（yā）鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格，並大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對於超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測，存在著諸多的題目，也是國家尺度所不答應的。如采用獨立的超聲波檢測，因為（wéi）超聲（shēng）波檢測機理存在表麵一定深度的盲區，無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。

　　在（zài）探傷（shāng）技術領域，大（dà）口徑無縫鋼管是指外徑大於（yú）φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化（huà）工、熱（rè）力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材（cái）。跟著國民經濟的發展，我國在（zài）“十一五”期間，無縫鋼管的需求（qiú）量大（dà）幅度增加，並顯著（zhe）呈現出大口（kǒu）徑化的發展趨勢。特別是對（duì）於要求耐侵蝕、抗擠壓（yā）的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油（yóu）石化輸送管線管（guǎn）等，將跟著國家對能（néng）源基礎（chǔ）舉措措施投入的加大而成為需求的熱門。由此，保（bǎo）證產（chǎn）品出廠質（zhì）量的（de）無損檢測提出了方法和技術（shù）上（shàng）的新課（kè）題。