簡述螺旋鋼管術語-抵抗（kàng）硬度指標

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簡述螺旋鋼管術語-抵抗硬度指標

旋鋼管術語-硬度指標 
 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力（lì），稱（chēng）為硬（yìng）度（dù）。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖（xiāo）氏硬（yìng）度、顯微（wēi）硬度（dù）和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量（liàng）試樣表麵的壓痕直徑（L）布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式中：F--壓入金屬（shǔ）試樣表麵的試驗力（lì），N； D--試驗用鋼球直徑，mm d--壓痕平均（jun1）直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻（zhī）適用於450N/mm2（MPa）以下的（de）金屬材料，對於較硬的鋼（gāng）或（huò）較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以（yǐ）壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得（dé）的布氏硬度（dù）值為120N/  
<P>mm2（MPa）。 B、洛氏硬度（HK） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕（hén）試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試（shì）驗力（F）的 
<P>先後作用下（xià），將壓頭（金鋼廠圓錐體（tǐ）或鋼球）壓入試（shì）樣表麵（miàn），經規定保持時（shí）間（jiān）後，卸除主試驗力，用測（cè）量的（de）殘餘壓痕深度增量（e）計算（suàn）硬度值 
。其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中（zhōng）常（cháng）用於（yú）鋼材硬度試驗的（de）標尺一般（bān）為A、B、C，即（jí）HRA、HRB、HRC。硬度值（zhí）用（yòng）下式計（jì）算： 當用A和C標尺試驗時，HR=100-e 當用B標尺試驗時，HR=130-e 式（shì）中e--殘餘壓痕深度增量，其什係以規定單位0.002mm表示，即當壓頭軸向位移一個單位（wèi）（0.002mm）時，即相當於（yú）洛氏硬度變化一個數（shù）</P> 
<P>。e值愈大，金屬的硬度（dù）愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標尺適用範圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金（jīn）剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是目前應用很廣的（de）方法，其中HRC在鋼（gāng）管標準中使用僅次於布氏（shì）硬度（dù）HB。洛氏（shì）硬度可（kě）適用於測定由極軟到極硬的金屬材料，它（tā）彌補了布氏法的不是，較（jiào）布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由於其壓痕小（xiǎo），故硬度值不如布氏法（fǎ）準確。 C、維（wéi）氏硬度（HV） 維氏（shì）硬度試驗也是一種壓痕試（shì）驗方法，是將一個相對麵夾（jiá）角為1360的正四棱錐（zhuī）體金剛石（shí）壓頭以選定（dìng）的試驗力（F）壓入試驗表（biǎo）麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測（cè）量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表麵積所得之商，其計（jì）算公式為 式中：HV--維氏硬度符（fú）號，N/mm2(MPa)； F--試（shì）驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗（yàn）力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬<P>度值範圍為5～1000HV。 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定（dìng）的維氏硬度值為（wéi）640N/mm2(MPa)。 維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層硬度。它具（jù）有布氏（shì）、洛氏法的主要優點，而克服（fú）了（le）它們（men）的（de）基本缺點，但不如洛氏法