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熱軋鋼管和冷軋鋼管都是型（xíng）鋼或鋼板成型的工序（xù），它們對（duì）鋼材的（de）組織和性能有很大的影響，鋼的軋製主要以熱（rè）軋為主，冷軋隻用於生產小號型（xíng）鋼和薄（báo）板。
一.熱（rè）軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄（zhù）造（zào）組織，細化鋼材的晶粒，並消（xiāo）除顯微組（zǔ）織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種（zhǒng）改善主（zhǔ）要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定（dìng）程度上不再（zài）是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂（liè）紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內（nèi）部（bù）的非金屬夾雜物（主要（yào）是硫化（huà）物和氧（yǎng）化物，還有矽酸（suān）鹽）被壓（yā）成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材（cái）沿厚度方向受拉的性能（néng）大大惡化，並且有可能在焊縫（féng）收縮時出現層間撕（sī）裂。焊縫收縮誘發的局部應（yīng）變時常達到屈服點應變的數倍（bèi），比荷載引起（qǐ）的（de）應變大得多； 2.不均（jun1）勻冷卻造成的殘餘應力。殘餘應力（lì）是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截麵的熱軋型鋼都有這類（lèi）殘餘應力，一般型鋼截麵尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是（shì）自相平（píng）衡的，但對鋼構件在外力作用下（xià）的性能還是有一定影響（xiǎng）。如對變形、穩定性、抗疲勞等方麵都可能產生不利的作用（yòng）。
二.冷軋 是指在（zài）常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材（cái）。 優點：成型速（sù）度快、產（chǎn）量高，且不損傷塗層，可以做成多種多（duō）樣（yàng）的截麵形式，以（yǐ）適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺（quē）點: 1.雖然成型過程中沒有經過熱（rè）態塑性壓縮，但截麵內仍然存在殘（cán）餘應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性（xìng）必（bì）然產生影響； 2.冷軋型鋼樣式一般（bān）為開（kāi）口截麵，使得截麵的自由扭（niǔ）轉（zhuǎn）剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲（qǔ），抗扭性能較差； 3.冷軋成（chéng）型鋼壁厚較小，在板件銜接（jiē）的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要（yào）區別是：
1、 冷軋成型鋼允許截麵出現局部屈曲（qǔ），從而（ér）可以充分（fèn）利用杆件屈曲後的承（chéng）載力；而（ér）熱軋型鋼不（bú）允許截麵發生局部屈曲。
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