有關鋼材機械性能（néng）的名詞

發布者：山東聊城凱（kǎi）泰管業有限公司　　發布（bù）時（shí）間：2010/10/9　　閱讀：1989次

有關鋼材機械（xiè）性能的名詞

1.屈服點（diǎn）（σs）
    鋼（gāng）材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應（yīng）力不再增（zēng）加，而鋼材或（huò）試樣仍繼（jì）續發（fā）生明顯的塑（sù）性變形，稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
    設（shè）Ps為（wéi）屈服點s處的外力，Fo為試（shì）樣斷麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱（chēng）為兆帕（pà）等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
    2.屈服強度（σ0.2）
    有的金屬材料的（de）屈服點極不明顯（xiǎn），在測（cè）量上有困難，因此為（wéi）了衡量（liàng）材料的屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值（一般為原長（zhǎng）度（dù）的0.2%）時的（de）應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
    3.抗拉強度（σb）
    材料在拉伸過程中，從開始（shǐ）到發生斷裂時所（suǒ）達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小（xiǎo）。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
    設Pb為材料被拉斷（duàn）前達到的最大拉力，Fo為試樣截麵麵積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。
    4.伸長率（δs）
    材料（liào）在拉斷後，其塑性伸長（zhǎng）的長度與原試樣（yàng）長（zhǎng）度的百分比叫伸長率或延伸率。
    5.屈強比（σs/σb）
    鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為（wéi）屈強比。屈強比越大（dà），結構零件的可靠（kào）性越高，一般碳素鋼（gāng）屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金（jīn）結構鋼為0.84-0.86。
    6.硬度
    硬度（dù）表示材料抵抗硬物體壓入其表麵的（de）能（néng）力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越（yuè）好。常用的硬度指標有布氏硬（yìng）度、洛氏硬度和維氏硬度。
    ⑴布氏硬度（HB）
    以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一（yī）般為10mm）的淬硬鋼球壓入材（cái）料表麵，保（bǎo）持一段時間，去（qù）載後，負荷與（yǔ）其壓痕麵（miàn）積之（zhī）比（bǐ）值，即為布（bù）氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    ⑵洛氏硬度（HR）
    當（dāng）HB>450或者試樣過（guò）小時，不能（néng）采用布氏（shì）硬度試驗而改用洛氏硬度（dù）計（jì）量。它是用一（yī）個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表麵（miàn），由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度（dù）的不同，分三種不同的標度來表示：
    HRA：是采用60kg載荷和鑽石錐（zhuī）壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料（如（rú）硬質（zhì）合（hé）金等）。
    HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料（如（rú）退火鋼、鑄鐵等）。
    HRC：是采（cǎi）用（yòng）150kg載荷和（hé）鑽石錐（zhuī）壓入器求得的硬度，用於硬度很（hěn）高的材料（如（rú）淬火鋼等（děng））。
    ⑶維氏硬度（HV）
    以120kg以（yǐ）內的載（zǎi）荷和頂角為136°的金（jīn）剛石方形錐壓入器壓入材料（liào）表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積除（chú）以載荷值，即為維氏硬度（dù）值（HV）