鋼管製造方法，無縫鋼管知識
無縫鋼管<BR>無縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製造（zào）方法<BR><BR>按生產（chǎn）方法不同可（kě）分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無（wú）縫（féng）管一般在自動軋管機（jī）組上生產。實心管坯經檢查並（bìng）清除（chú）表麵缺陷，截成所需長度，在管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭（tóu）的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛（máo）…
無縫鋼管
無（wú）縫鋼管是用實心管坯經穿孔後軋製的。
1、生產製造方（fāng）法
按生產方法（fǎ）不同可分（fèn）為熱軋管（guǎn）、冷軋管、冷拔管、擠壓管等（děng）。
1.1、熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷（duàn）旋（xuán）轉和前進，在軋（zhá）輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空（kōng）腔，稱毛管。再送（sòng）至自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經（jīng）定徑機（jī）定徑，達到規（guī）格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲（yù）獲得尺寸更小和質量（liàng）更好的無縫管，必（bì）須（xū）采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行，鋼（gāng）管（guǎn）在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的錐（zhuī）形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷（lěng）拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒（bàng）與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑（jìng）較小的鋼管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通（tōng）碳（tàn）素結構（gòu）鋼、低合金結（jié）構鋼或（huò）合金結構鋼（gāng）軋製，產（chǎn）量最多，主（zhǔ）要用作（zuò）輸送流（liú）體的（de）管道（dào）或結構零件。
2.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械（xiè）性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供（gòng）應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行（háng）水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有（yǒu）鍋（guō）爐用無縫管、地質用無縫管及石（shí）油用無縫管等多（duō）種。
3、種類
3.1、無縫鋼（gāng）管按生（shēng）產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓（yā）管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方（fāng）形（xíng）管和矩形管外，還有橢圓管（guǎn）、半圓管、三角形管、六角形管、凸（tū）字形管、梅花形管等。
3.3、按材質的不同，分為（wéi）普通（tōng）碳素結構管、低（dī）合金結構管、優質碳（tàn）素結構管、合金結構管、不鏽管等（děng）。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管（guǎn）、地質（zhì）管、石油管等。
4、規格及外觀質（zhì）量
無（wú）縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格（gé）：熱軋管外徑（jìng）32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷（lěng）軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的（de）內外表（biǎo）麵不得有裂縫、折疊、軋折（shé）、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不（bú）得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼管的兩端應切（qiē）成直角，並清除毛刺。壁厚大於（yú）20mm的鋼管允許氣割和熱（rè）鋸切割（gē）。經供需雙方協議也（yě）可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密（mì）無縫鋼管《表麵質量》參照GB3639-83。
5、化學成（chéng）分（fèn）檢驗
5.1、按化學成分和（hé）機械性能供應的國產（chǎn）無縫管，如（rú）10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的（de）規定（dìng）。進口無縫管按合同（tóng）規定的有關標準（zhǔn）檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具體分析方（fāng）法參照GB223-84《鋼鐵及（jí）合金化學（xué）分析方法》的有關部分。
5.3、分（fèn）析偏差（chà）參照GB222-84《鋼（gāng）的化學分析用試樣及成（chéng）品化學成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按機構性能供應的國產無（wú）縫管，普通碳素鋼按（àn）GB/T700-88的甲（jiǎ）類鋼製造(但必須保證含（hán）硫量（liàng）不超過0.050%和含磷量不（bú）超（chāo）過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表（biǎo）內所規定的數值。
6.2、按水壓（yā）試驗（yàn）供應的國（guó）產無（wú）縫管必須保證標準所規定（dìng）的水（shuǐ）壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。
7、主要進出口情況
7.1、一般（bān）無縫管進口量很（hěn）大。主要進口（kǒu）國（guó）家是德國（guó）和日本。歐洲國（guó）家（jiā）如羅馬（mǎ）尼亞、俄羅斯、瑞士、法（fǎ）國、西班牙、捷克、南斯拉夫、匈牙（yá）利（lì）等國都有進口（kǒu）。還有（yǒu）少（shǎo）量（liàng）從南美的阿根廷、墨西哥等國進口。
7.2、根據我國用貨單（dān）位的不同要求，進口無縫管規格多達100多種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規（guī）格直徑最小的為305mm，最大的47813mm。
7.3、從法國和西（xī）班牙曾進口少量直徑較小而壁（bì）薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執行德國曼內斯曼鋼管廠的一般規則。
7.4、從匈牙利和日（rì）本進口的無（wú）縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口（kǒu）索賠案例中，進（jìn）口無縫管存在的質量（liàng）問題主要有：化學（xué）成分不合格、壓扁試驗發生劈裂（liè）、抗拉強度低（dī）、出現嚴重鏽蝕（shí）及凹坑（kēng）等。
8、包裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆（kǔn）紮或塗油裝箱。