簡述無（wú）縫（féng）鋼管的生產製造方法、用途、種類（lèi）
無縫鋼管<BR>無縫鋼管是用實心管坯（pī）經穿孔後軋製的。<BR><BR>1、生產製（zhì）造方法<BR><BR>按生產方法不同可分（fèn）為熱（rè）軋管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管等。<BR><BR>1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上（shàng）生產。實心管坯經檢（jiǎn）查並清除表麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管（guǎn）坯穿孔端端（duān）麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔（kǒng）同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用下，管（guǎn）坯內部逐漸形成空腔，稱毛…
無縫鋼管
無縫鋼管是用實心管坯經（jīng）穿孔後軋製的。
1、生產（chǎn）製造方（fāng）法（fǎ）
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓（yā）管等。
1.1、熱（rè）軋無縫管（guǎn）一（yī）般在自（zì）動（dòng）軋管機組（zǔ）上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺（quē）陷，截成所需（xū）長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機（jī）上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉（zhuǎn）和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑（jìng），達到規（guī）格要求。利用連續式軋管機組生（shēng）產（chǎn）熱軋（zhá）無縫（féng）鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得（dé）尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋（zhá）、冷拔或者兩（liǎng）者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷（lěng）拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管（guǎn）坯放在密閉的擠（jǐ）壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓（yā）件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼（gāng）管。
2、用途
2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的（de）無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋製，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
2.2、根據用途不同分三（sān）類供應：a、按化（huà）學成分和（hé）機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按（àn）水壓試驗供應。按a、b類（lèi）供應的鋼管，如用於承受液體壓（yā）力（lì），也要進行水壓試驗。
2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管（guǎn）及石油用無縫管等多種。
3、種類
3.1、無縫鋼管按（àn）生產方法不同可分（fèn）為熱軋管、冷（lěng）軋（zhá）管（guǎn）、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類（lèi）有（yǒu）圓形管、異形管之分。異（yì）形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六（liù）角（jiǎo）形管、凸字形管、梅花（huā）形管等。
3.3、按材質的不同，分為普（pǔ）通碳素（sù）結構管、低合金結構管、優質碳（tàn）素結構管、合金結構管、不鏽管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質管（guǎn）、石油管等（děng）。
4、規格及（jí）外觀質量
無縫管按（àn）GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑（jìng）5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼管的內外（wài）表麵（miàn）不得有裂（liè）縫（féng）、折疊、軋折、離層、發紋（wén）和（hé）結疤缺陷存在。這些缺陷應（yīng）完全清除（chú）掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。
4.3、鋼（gāng）管的兩端應切成（chéng）直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的（de）鋼（gāng）管允許（xǔ）氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表麵（miàn）質量（liàng）》參照GB3639-83。
5、化學成分檢驗
5.1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管（guǎn），如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定（dìng）的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化（huà）學成分應符合GB1591-79的規定。
5.2、具（jù）體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。
5.3、分析（xī）偏差參照GB222-84《鋼（gāng）的化學分（fèn）析用試樣及成品化學成分允（yǔn）許偏差》。
6、物理性能檢驗
6.1、按（àn）機構（gòu）性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼製造(但必須保（bǎo）證含（hán）硫量不超過0.050%和含磷量不（bú）超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規定的（de）數值。
6.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準（zhǔn）所規定的水壓試驗。
6.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關（guān）標準（zhǔn）進行。
7、主要（yào）進出口情況
7.1、一般無縫管（guǎn）進口量很大。主要進（jìn）口國家是德國和日本。歐洲國家如羅馬尼亞、俄羅（luó）斯、瑞士（shì）、法（fǎ）國、西班牙、捷克、南（nán）斯拉夫（fū）、匈牙利等國都（dōu）有進口。還有少量從南美的阿根廷、墨西哥等國（guó）進口。
7.2、根據我國用（yòng）貨單（dān）位的不同要求，進口無縫管規格多達100多種（zhǒng），常見（jiàn）的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構（gòu），鋼號為ST35.ST45及ST65。進口規（guī）格直徑最小的為（wéi）305mm，最大（dà）的47813mm。
7.3、從法國和西班牙曾進（jìn）口少量直（zhí）徑較小而壁薄的無縫管，如183mm，223mm、26.93mm等。執（zhí）行德國曼內斯曼鋼（gāng）管廠（chǎng）的一般規則（zé）。
7.4、從匈牙利和日本進（jìn）口的無縫管，常參照DIN2448、DIN1629。
7.5、在進口索賠案例中，進口無縫管存在的（de）質（zhì）量（liàng）問題主要有：化學成分不合格、壓扁試（shì）驗發生劈裂、抗拉強度（dù）低、出（chū）現嚴重鏽蝕及凹坑等。
8、包裝
按（àn）GB2102-88規定。鋼（gāng）管包裝分三種：捆紮、裝箱、塗油捆紮或塗油裝箱。