鋼管的調製處理
調質即淬（cuì）火（huǒ）和高溫回火的綜合熱處理工（gōng）藝。調質件（jiàn）大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉或剪切的作用，有的表麵還具有摩擦（cā），要求有一定的耐磨（mó）性等（děng）等。總之，零（líng）件處在各種複合應力下工（gōng）作。這類零件主要為各種機器和機構的結構件，如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床、汽（qì）車和拖拉機等製造工（gōng）業（yè）中用得很普遍。尤其是對於重型機（jī）器製造中的大型部件，調（diào）質處理用…
調（diào）質即淬火和高溫回火的（de）綜合熱處理工藝。調質件大都在比較大的動載荷作（zuò）用下工作，它們承受著拉（lā）伸、壓縮、彎曲（qǔ）、扭轉或剪切（qiē）的作用（yòng），有的表麵還具有（yǒu）摩擦（cā），要求有一定（dìng）的耐磨性等等。總之，零件處在各種複合應力下工作。這類零件主要為各（gè）種機（jī）器和機構的結構件，如軸類、連杆、螺栓、齒輪等，在機床、汽車和拖拉（lā）機等製造工業中用得很普遍。尤其是對於重型機器製造中的大型部件，調質處理用得更多．因此，調質處理在熱處理中占有很重要的位置。
在機械（xiè）產品中的調質件，因其受力條件不同，對其所要求的性能（néng）也（yě）就不完全（quán）一（yī）樣。一般說來（lái），各種調質（zhì）件都應具有優良的（de）綜合力學性能，即高強度和高韌（rèn）性的適（shì）當配合，以保證零件長期順（shùn）利工作。
鋼管的熱處理工藝（yì）包括退火、正火（huǒ）、淬火（huǒ）、回火和表麵熱處理等方法。其中回火又包（bāo）括調質處理和時效處理。
鋼管的回火（huǒ）：將已（yǐ）經淬火的鋼重新加熱到一定溫（wēn）度（dù），再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度（dù）和脆性，以取得預期（qī）的力學性（xìng）能。
調質通常指淬（cuì）火＋高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 方法也就（jiù）是先淬（cuì）火，淬火溫度（dù）：亞共（gòng）析（xī）鋼為Ac3+30~50℃；過共析鋼為Ac1+30~50℃；合（hé）金鋼可比碳鋼稍稍提高一點（diǎn）。淬火後在500~650℃進行（háng）回火即可。調製的主要目的是得到強度、塑性、韌性都（dōu）比較好的綜合機械性能。
但是,同時應該注意,還有調質鋼這一說. 調質鋼（gāng）是在冶煉鋼材時候加錳,矽進行的過程.要注（zhù）意區（qū）別。
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