鋼鐵知識大全 鋼材機械（xiè）性能介紹 1.屈服點（σs） 鋼材或試樣在拉伸時，當應（yīng）力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼（jì）續發（fā）生明顯的塑性（xìng）變形，稱此現象為（wéi）屈服，而（ér）產生屈服（fú）現象時的最小（xiǎo）應力（lì）值（zhí）即為屈服點。 設Ps為屈服點s處的外力，Fo為試樣斷（duàn）麵積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等於N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 2.屈服強度（σ0.2） 有的金屬材料的（de）屈服（fú）點極不明（míng）顯，在測量上有困難，因此為了衡（héng）量材料的（de）屈服特性，規定產生永久殘餘塑性變（biàn）形等於一定值（一般為原長度的0.2%）時的（de）應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈（qū）服強度σ0.2 。 3.抗拉強度（σb） 材料在拉伸過程中，從開（kāi）始到發（fā）生斷裂時所達到的最大（dà）應（yīng）力值。它（tā）表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。 設Pb為材料被拉斷前達到的最大拉力，Fo為試樣截麵麵（miàn）積，則抗拉強度σb= Pb/Fo （MPa）。 4.伸長率（δs） 材料在拉斷（duàn）後，其塑性（xìng）伸長的長度與原試樣長（zhǎng）度的（de）百分比叫伸長率（lǜ）或延（yán）伸率（lǜ）。 5.屈強比（σs/σb） 鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度（dù）的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結（jié）構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強（qiáng）比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金（jīn）結構鋼為0.84-0.86。 6.硬度 硬度表（biǎo）示材（cái）料抵抗硬物體壓入其表麵的能力。它是金屬材料的重要（yào）性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性（xìng）越好。常用的硬度指標有布氏（shì）硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 ⑴布氏硬度（HB） 以一定的（de）載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬（yìng）鋼球壓入材料表（biǎo）麵，保持一段（duàn）時（shí）間，去載後，負荷（hé）與其壓痕麵（miàn）積之（zhī）比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度（HR） 當HB>450或者試樣過小時，不能采用布（bù）氏硬度試（shì）驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼（gāng）球，在（zài）一定載荷下壓入被測材料表（biǎo）麵，由壓痕的深度求出材（cái）料的硬度。根據試驗材料硬度（dù）的不同，分三種（zhǒng）不（bú）同的標度來（lái）表示： HRA：是采用60kg載（zǎi）荷和鑽石錐（zhuī）壓入器求得的硬度（dù），用於硬度極高的材料（如硬（yìng）質合金（jīn）等（děng））。 HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬（cuì）硬（yìng）的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材（cái）料（如退火鋼、鑄鐵等）。 HRC：是（shì）采用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高（gāo）的材料（如淬火鋼等）。 ⑶維氏硬度（HV） 以120kg以內的（de）載荷和（hé）頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表麵，用材料壓痕凹坑的表麵積（jī）除（chú）以載荷值，即為維氏硬度值（HV） 鋼材商品知識（一）----鋼的分類 第一節 鋼的分類 一、黑色金屬和有色（sè）金屬 1、黑色金屬 是指鐵和（hé）鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生（shēng）鐵都是以鐵為基礎，以碳為主（zhǔ）要添加元素的合金，統（tǒng）稱為鐵碳合金。 生鐵是（shì）指把（bǎ）鐵礦石放到高（gāo）爐中冶煉而成的產品，主要用來煉鋼和製造鑄件。 把鑄造生鐵（tiě）放在熔鐵爐（lú）中熔煉，即得（dé）到鑄鐵（液狀,含碳量大於2.11%的鐵（tiě）碳合金），把液狀鑄（zhù）鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵（tiě）叫（jiào）鑄鐵件（jiàn）。 鐵（tiě）合金（jīn）是由鐵與矽、錳、鉻、鈦等元素組（zǔ）成的合金，鐵合金是煉（liàn）鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼（gāng）的脫氧劑和合金元素（sù）添加劑用。 含碳量低於（yú）2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼（gāng）用生（shēng）鐵放到煉鋼爐內按一定工藝（yì）熔煉，即得到鋼。鋼的產品（pǐn）有鋼錠、連鑄坯和直（zhí）接鑄成（chéng）各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋製成各種鋼材的鋼。 2、有色金屬 又稱非鐵金屬，指除黑色金（jīn）屬外的金屬（shǔ）和（hé）合金（jīn），如銅、錫（xī）、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這（zhè）些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢（wū）、鈦、鉬等（děng）多用以生產（chǎn）刀具用的（de）硬質（zhì）合金。以上這些有（yǒu）色（sè）金屬都稱為工業用金屬，此外還（hái）有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金（jīn）屬（shǔ），包括放射（shè）性的鈾、鐳等。 二、鋼的分類 鋼的主要元素除鐵、碳外，還有矽、錳、硫、磷等（děng）。鋼（gāng）的分類方法多種多樣，其主要方（fāng）法（fǎ）有如下七種： 1、按品質分類 (1) 普通鋼（gāng）（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 優質鋼（P、S均（jun1）≤0.035%） (3) 高（gāo）級（jí）優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 2、按化學成份分（fèn）類 (1) 碳素鋼： a.低（dī）碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 (2) 合金鋼： a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。 3、按成形方法分類： (1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。 4、按金相（xiàng）組織分類 (1) 退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體（tǐ））；b.共析鋼（珠（zhū）光體（tǐ））；c.過共析鋼（珠光（guāng）體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。 (2) 正火（huǒ）狀態的：a.珠光體鋼（gāng）；b.貝氏體鋼（gāng）；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 (3) 無相變或部分發生相變的 5、按用途分類 (1) 建築及工程用鋼：a.普通碳（tàn）素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。 (2) 結構鋼 a.機械製造用鋼：(a)調質結構鋼；(b)表麵（miàn）硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表（biǎo）麵（miàn）淬火用鋼；(c)易切結構鋼；(d)冷（lěng）塑性成形用鋼：包括冷衝壓用鋼、冷鐓用鋼。 b.彈簧鋼 c.軸承鋼 (3) 工具鋼：a.碳（tàn）素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具（jù）鋼。 (4) 特殊性能鋼：a.不鏽耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐（nài）磨鋼；e.低溫（wēn）用鋼（gāng）；f.電工用鋼。 (5) 專業用鋼（gāng）——如橋梁用鋼、船舶用（yòng）鋼、鍋爐用（yòng）鋼、壓力（lì）容器用（yòng）鋼、農機用鋼等（děng）。 6、綜合分類 (1)普（pǔ）通鋼 a.碳素結構鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 b.低合金結構鋼 c.特定用途的普通結構鋼 (2)優質鋼（包括高級優質鋼） a.結（jié）構（gòu）鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構（gòu）鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。 b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金（jīn）工具（jù）鋼；(c)高速工具鋼。 c.特殊性能鋼：(a)不鏽耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用（yòng）鋼；(e)高錳耐磨鋼。 7、按冶煉方法分類（lèi） (1) 按爐種分 a.轉爐鋼：(a)酸性轉爐鋼；(b)堿性轉（zhuǎn）爐鋼。或（huò） (a)底吹轉爐鋼；(b)側（cè）吹（chuī）轉爐鋼；(c)頂吹轉爐鋼。 b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 (2)按脫（tuō）氧程度和澆（jiāo）注製度分 a.沸騰鋼；b.半（bàn）鎮靜鋼；c.鎮靜鋼；d.特殊鎮靜鋼。,